由长庆油田油气工艺研究院自主攻关研发的油井“光伏+智能间开”随动控制技术，在陇东油区西峰三区生产现场试验油井稳定运行，各项技术数据显示，在油井产量不降的前提下日均节电30余千瓦时，光伏发电利用率达到90%。这标志着该项技术已成功迈入实用阶段，达到“光伏+智能间开”的双重融合，充分展现出此项技术的显著叠加效果。

长庆油田相关技术专家介绍，光伏是将太阳辐射能转换成电能的发电系统，是一种清洁、安全、可再生能源，是目前实现新能源“双碳”目标的主流技术之一。智能间开是油井借助数字化手段实现自动间歇采油，提高泵效和系统效率的一种技术。经前期技术论证，在智能间开井场建设分布式光伏，较单一光伏建设，预期内部收益率可提高3个百分点。今年，油田公司计划将在已建的3个智能间开示范区的66个井场进行推广。

对此，长庆油气院技术人员结合两项技术的各自特点，提出了“抽油机启停调度”与“分布式光伏发电量”随动控制的技术方向，在保证油井产量的前提下，发电多时开抽，发电少或不发电时停抽，确保油井稳产和实现效益优先。油气院技术人员在明确技术主攻方向后，重点开展开发后端平台界面，监控关键核心数据，主要对光伏发电瞬时电流、电压、功率、平均功率，间开井瞬时电压、电流、功率、日耗电量、运行状态等多项技术参数及曲线实时监测；研发前端控制模块RTU，通过实时监控光伏发电平均功率，在达到设定阈值时，油井开启，低于设定阈值时，油井停机，同时兼顾间开周期，实现“光伏+智能间开”的随动控制。在生产现场试验中，技术人员通过采用高精度三相计量装置、电表评价随动控制间开前后液量变化和日耗电量变化，经精细测量，油井液量变化和日耗电达到预期目标，提效节能效果显著。

    长庆油田光伏发电与油井智能间开的有效结合，成为清洁、安全、可再生能源的主流科技体系，实现了油井生产从“低碳”到“零碳”的跨越，创新的开发模式为新能源高效开发战略提供了新引擎，全力助推油田绿色低碳转型、“双碳”既定目标任务的顺利实现。