近日，在涪陵页岩气田白马区块评价井--焦页147-1HF井开发中，技术人员通过应用产气剖面测试技术指导压裂施工，使该井试气获得日产8.8万立方米工业气流，展现了白马区块常压深层良好的开发前景，为落实气田增储上产新阵地打下了坚实基础。

产气剖面测试技术相当于为地层做精细“CT”扫描，能直观准确地判断地层情况。该技术通过将流体扫描仪下入气井水平段，对气、液在井筒的分布状态进行扫描，实时采集气井水平段各段、簇的产气量、产水量、压力等数据，从而准确判断地层气、液产出情况，为下步施工提供可靠的基础资料和技术依据。

在焦页60-5HF井和焦页81-2HF井实际运用中，通过2口气井水平段产气剖面测试图，明确了页岩层各段、各簇产气贡献情况，找到影响气井初期产能的原因，优化了井位部署方案，提高了同类型气井初期产能。在平桥区块，技术人员利用产气剖面测试技术，分析出不同页岩气井在不同产气层的贡献率，结合压裂施工难度综合考虑，调整了平桥区块水平段穿行层位，有力地促进该区块气井持续稳产。

此外，产气剖面测试技术还能为压裂工艺优化提供依据，有效提升压裂改造效果。在焦页8HF井压裂施工中，技术人员先采用4种工艺完成前6段压裂，随后开展产气剖面测试，结果显示第4段产气量最高，表明所采用的压裂工艺适应性好，在剩余的压裂段施工中，施工人员按照优化后的压裂工艺完成施工，使焦页8HF井获得日产20.9万立方米的高产工业气流。

截至目前，气田已累计开展了60多口气井的产气剖面测试，为气田井位部署方案优化、穿行层位、压裂工艺优化等提供了可靠的依据，促进了气田稳产上产。