中国石化金陵石化公司3号常减压装置技术员毛月正在进行泄漏检测和修复(LDAR)现场巡检。他用防爆手机轻轻一扫标识牌上的二维码，该点位的相关信息便全部展现出来。正是该公司新投用的LDAR数据传输系统，让技术员的检测工作变得轻松便捷。

据悉，该系统是金陵石化公司信息化管理水平提升行动的成果之一，是公司根据LDAR工作要求，自主开发的数据传输系统，目前已实现了检测任务分配、现场扫码检测、数据智能传输、漏点报警、维修任务下达、修复、现场复测、统计分析的全过程管控。系统分为LDAR管理平台和数据传输移动应用两部分，管理平台可以实现LDAR全过程闭环管控，数据传输移动应用则能实现检测数据的智能传输。

在检测方式上，该系统建立了常规检测和抽样检测两套LDAR全过程闭环管控流程。常规检测能够实现LDAR检测及修复的全过程管控；抽样检测则是在常规检测的基础上，自定义抽检流程，抽检人员只需携带防爆手机及移动检测设备到现场进行随机抽检。“在4G网络好的地方，手机里的数据自动传输到公司LDAR系统；在无网络的地方，数据保存在防爆手机上，到网络好的地方再自动上传。这样不用人工操作，大大提升了检测工作效率。”炼油一部LDAR管理员周军说。

同时，该公司生产计划部、信息化与计量中心等部门联合建立了标准化LDAR密封信息库，对所有生产装置和罐区的密封点、LDAR组件标识牌逐一建档，完成标准化密封点60多万个，悬挂二维码密封标识牌近5万个，拍摄、编辑组件照片2万余张。现在，检测人员用手机扫一扫二维码，相关信息一目了然，同时可通过组件照片，查看各密封点的具体位置。此外，该公司还在系统中增加了装置和罐区的检测情况、泄漏修复情况、参数排名等数据统计分析功能，管理人员借此可实时掌握各装置罐区的监测点泄露及修复情况，进一步“锁死”现场漏点。

下一步，金陵石化将通过该系统，摸清全公司易泄漏点的“家底”， 进一步提高公司LDAR管理智能化水平，推进“智能化+环保”建设。

    金陵石化大力推进“智能化+环保”建设，结合LDAR工作要求，成功开发投用LDAR数据传输系统，实现了从检测任务分配、现场扫码检测、数据智能传输、漏点报警、维修任务下达、修复、现场复测、统计分析等LDAR全过程管控。公司对所有生产装置和罐区的密封点、LDAR组件标识牌逐一建档，完成标准化密封点60多万个，悬挂二维码密封标识牌近5万个，拍照、编辑组件照片2万余个， 建立了标准化LDAR密封信息库。