给力!向深向新,动力更足
面对曾被外国公司断言“没有商业价值”的济阳页岩油,油田科研团队自主创立富集成藏与“储—缝—压”三元储渗理论认识,一路走出“禁区”,建成国家级示范区;
针对曾被认定“难以混相”的陆相油藏,油田科研团队从一次不被看好的气驱试验起步,建成国内首个百万吨级全产业链示范工程,被全球“碳封存领导人论坛”(CSLF)认证为旗舰项目,拿下全球实施CCUS的“通行证”……
五年来,油田科技工作实现从科研攻关、重点突破到科产融创、系统融合的跨越。“产业出题、科技答题、现场验效、四链融合”的胜利科技创新体系,在实践中逐步成形。
过去五年,油田累计承担国家项目(课题)32个,近两年成功获批12个国家科技重大专项,国内油气领域首个新能源国家科技重大专项落户胜利。
数字背后,是一场从体制机制、技术突围到生态共建的系统性重塑。
科产融创,推动产业规模化发展
油田高级专家蒋龙的身影,时常出现在勘探开发研究院地质工程一体化专家工作室。
工作室里,地质和工程技术人员共同办公,前方数据传回来,后方即刻会商。
“以前不是这样的。”蒋龙说。曾经,地质人员管找油,工程人员管打井,不是谁不够专业,而是地质和工程之间,缺少常态化的协同对话机制以及集智攻坚的合力。
这种矛盾,在胜利油田开发六十多年后变得格外尖锐。
一方面,胜利常规油藏综合含水率超过90%。教科书上写得清楚:老油田进入递减期,产量自然递减是客观规律。
另一方面,胜利济阳页岩油估算资源量105.2亿吨,与胜利油田六十余年累计发现的常规油气资源量几乎相当。
地下的资源如何拿出来?这道现实的题,逼出一个更根本的追问——科技创新向何处聚焦?
集团公司党组领导调研时指出,评价科技进步不仅仅是论文、奖项有多少,关键是能不能把地下的油拿出来。
2026年,集团公司提出打好科产融创攻坚战。胜利油田牵头承担页岩油、CCUS、新能源3项集团公司科产融创重大项目,参与两个项目。
油田谋划高质量发展“十大工程”——从常规资源勘探到页岩油规模增储效益建产,从CCUS全链条产业化建设到新能源融合拓展、天然气突破,分别对应产业最迫切的难题。
与之配套的十大“科产融创团队”同步组建:页岩油团队汇聚地质、工程、开发等单位,全链条打通;新能源团队覆盖科研、生产各个板块……
支撑这套打法的,是一套重塑的创新体系。
油田以高水平科技创新体系为统领,组建青岛技术研发中心、数智化管理服务中心、海外技术研发中心等单位,构建“研究院+研发中心+开发单位”融合创新机制,推行“揭榜挂帅”“项目群”大兵团攻关,探索“敏捷创新”组织模式,针对生产现场难题,实现快速灵活立项,立项从“一年一批”改为“一事一议”。
“我们地质工程一体化运行,以前打一口井,方案要反复论证好几个月。现在数据传回来,当场研究;问题刚冒头,攻关队伍就跟上。”
蒋龙感受到的变化,很快有了回响——在集团公司第一批科产融创项目中,页岩油项目被评价为“项目进展最快、最好”。
2026年7月21日,我国首个陆相断陷湖盆页岩油示范区建成,累计产量突破200万吨。
五年来,油田创新形成以“十项重大标志性成果”“十大创新技术”为核心的勘探、开发、工程等技术,各项创新指标位居集团上游前列。
冲破禁区,推开那扇“不可能”的门
张传宝始终记得开井那一刻。
2013年,樊142区块注入井启动。一口井注气,六口井关停,一注就是三年。
三年后开井,油井自喷。
单井日产油从1吨跃到9吨。一个行业共识被打破——“陆相油藏难以混相”。
回忆这段历史,油田高级专家张传宝说,那几年最大的收获,是学会换个方向想问题——眼前的结论,能不能打破。
从“混相”到“规模化”,中间还隔着装备、管道、全链条。
技术人员自主创建高压混相驱油与封存理论,研发国内首台套低温密闭注入装备,建成国内首个百万吨级CCUS全链条示范工程;自主研发的管输离心泵和密相注入泵填补国内相关领域空白,整体技术装备体系达到领先水平。
从一口井到一个产业链,这条路走了十几年。今年3月,支撑CCUS全产业链的关键技术装备在日内瓦国际发明展上斩获最高荣誉——特别嘉许金奖。
在胜利油田,这样看似无解的“禁区”不止一个。
页岩油勘探开发难在地质认识不清。
科研人员从理论认识突破入手,建立陆相断陷湖盆页岩油成藏理论与富集模式,形成“储—缝—压”三元储渗理论认识。攻关团队加快勘探开发技术的迭代升级,形成立体开发、优快钻井、高效均衡压裂等六大关键技术系列。
蒋龙记得那组数字:2021年,页岩油日产油100吨。到现在,这个数字变成了2000多吨。
化学驱要走的,是另一条边界。
在胜利油田,温度超过80℃、矿化度超过3万毫克/升的高温高盐油藏曾被列为化学驱开发的禁区,每提高1℃,驱油剂研发难度就呈指数级增加,这样的油藏在油田有近7亿吨储量。
化学驱团队历经十余年成功研发出耐温达85℃的黏弹性颗粒驱油剂,目前正在向90℃发起攻关。2025年,油田化学驱增油达150万吨,过去五年累计增油645万吨。
压驱的边界是压力。教科书上的铁律——注水压力不能超过地层破裂压力,科研人员绕开那条红线,通过大液量高压注水制造微裂缝,唤醒2.9亿吨地下沉睡资源,累计增油超160万吨。
回看这些禁区,涉及的领域完全不同,但最终被打开的路径是一样的:先重新认识问题,再找到技术路径。
之所以被称为“禁区”,是这些领域都曾面临同样的局面:没人走通。地下从来没变过,变的是看它的人和技术:创新往前一步,“不可能”就退一步。
创新生态,迸发更大科技力量
石油工程技术研究院页岩油研究所专家鲁明晶从电脑前站起来。屏幕上,还留着那条刚走稳的曲线。
五年前他认为所有答案都在数据里——模型跑通了,方案就成了。可地层不认模型。
蹲了五年现场,他慢慢找到答案:让实验室里的“种子”在“野外”活下来。“裂缝不会完全按模型长。”鲁明晶说,“方案做完,我得去听听地层怎么说。”
鲁明晶不是孤例。他身后,是一套正在不断完善的创新生态。
让年轻人成长起来,先得把门打开。
最先被推开的,是专业之间的门。页岩油攻关初期,各领域科技人才被拉到一张桌上办公,视野打开的同时,思考方式也在变。
接着被推开的,是油田与外面的门。2022年,油田优选“卡脖子”技术,面向全国高校院所发榜,最终北京大学、山东大学、中国特种设备检测研究院等6个团队揭榜成功。此后,油田又组建“中中、企校、跨界”三大创新联合体,与高校院所、头部企业持续联合攻关。
油田科技部副经理王锋说:“单打独斗已经难以达到目的,只有聚智聚力,才能打开新空间。”
不仅敞开大门,油田还搭台子让更多人站上去。页岩油气全国重点实验室落户油田,省部级以上重点实验室新增10个、总数达到19个,青岛研发中心成为人才“飞地”,探索“柔性引才”新路径。
台子上,站上去的人越来越多。
油田持续开展高层次专家履职能力提升等综合培训,建立与国内外著名高校、知名创新型企业常态化交流机制,提升高层次人才科技创新、引领发展能力。
油田涌现出高层次专家527人,其中享受政府特殊津贴12人、中石化突出贡献专家9人,建成稠油开采、提高采油率、钻完井工艺等各类创新团队300余个,14个创新团队被评为中石化优秀创新团队,胜利济阳页岩油勘探创新团队入选自然资源部优秀科技创新团队。
一支队伍带出一批骨干,一批骨干再撑起更多队伍。
五年前,睡在地下的那105.2亿吨,还在等一个答案。五年后,答案落在了井场上——它是一套套围绕科产融创而建的机制,是一批批在创新生态中成长起来的队伍,是一吨吨从地下拿出的油。
钻头还在往下走。而被叫醒的,远不止一个油藏。