“春风”正劲

　　九月的新疆，天高云淡。胜利西部油区的戈壁滩上，钻机矗立，这片充满希望之地，正迎来一年中最繁忙的日子。

　　面对新增储量品位下降、老区稠油热采进入高轮次吞吐阶段的双重压力，他们以技术突围破局、以管理变革增效、以协同作战聚力，在攻坚克难中闯出了一条稳产上产的新路，原油产量连续9年保持箭头向上。

　　以技术突围破局

　　增储上产，首先得看清地下的“家底”。可新春公司在准噶尔盆地接手的区块，是历经多轮勘探未果的“边角料”，其地质条件极为复杂。

　　春风油田排609区块就是最典型的例子。在这里，千万吨级储量就埋在地下200多米处，油层厚度却只有2至6米，是典型的浅薄层超稠油。

　　“知道有油，但是油在哪、有多少，谁也说不清。”新春公司党委常委、副经理高志卫一度为此犯愁，千万吨级的储量就这样被“封印”在地下。

　　转机，来自一次跨界的碰撞。

　　新春公司与承担国家地质调查任务的山东正元地质勘察院对接时，发现对方在相同地层取得的岩心“有型有样”——源自固体矿产勘察的浅孔钻探技术，轻便、低价、收获率高。新春公司迅速引进试验，在排609区块部署6口浅孔井。

　　当新取出的岩心与测井图对照时，油层结构、剩余油分布、成藏特征第一次被清晰刻画出来，不是“一盘散沙”，而是层次分明的“病理切片”。

　　以此为基础，新春公司构建起“浅孔引领、评价井跟进”的高效工作流程。2020年以来，通过浅孔取心推动排609区块油藏认识从“一井一藏”向“整体含油连片”转变，落实可动储量1000余万吨，四年间成功建成产能30万吨，原先“看得见、采不出”的难采资源，终于变成了动起来的产能。

　　光认得清还不够，还得打得成。

　　过去业内普遍认为，垂深达200米是水平井钻井的“红线”，尤其排609区块增斜井段还横亘着水层、泥岩层及灰质层，定向造斜极为困难。

　　新春公司钻井人员不信这个邪，攻关形成“短半径长水平井轨道设计与轨迹控制、分支井眼穿层与高效完井、精准靶向注汽与长效举升”三项关键技术，打造出鱼骨状多分支水平井技术体系。

　　技术的突破，数字最有说服力。

　　排634-支平46井采用双分支水平井技术，平均日产油11.1吨，周期多产原油641吨；排614-支平13井采用三分支水平井技术，原油黏度为邻井的1.2倍，但同等注汽强度下单井产量反而高出1倍，周期多产原油309吨。

　　从“打不成”到“打得好”再到“打得省”，科技创新这个“最大变量”，正在成为增储上产的“最大增量”。

　　以管理变革增效

　　储量看得清、打得成，只是上半场。下半场的难题是，如何有效益地采出来。

　　在春风油田，九成以上的产量是稠油。据统计，稠油热采成本占新春公司总操作成本的七成以上。

　　新春公司生产管理部经理曹坤打了一个比喻：“50摄氏度是稠油能不能流动的拐点，可春风油田的油层温度不到30摄氏度。这样的油，不把它‘蒸’透了，根本出不来。”

　　为了降低注汽成本，新春公司从源头算细账，建立覆盖锅炉制汽、管网输汽、井筒注汽全过程的“热管理”体系：锅炉实施过热与提干改造，提高燃烧效率；管网采用新工艺新材料保干输汽，减少热量损耗；注入环节应用高效隔热管柱。

　　一套“组合拳”打下来，井底蒸汽干度提高6个百分点，夯实了稠油热采的稳产基础。

　　管理好“热”还不够，更要管好“怎么注”。

　　春风油田的老区油井普遍进行20多轮次蒸汽吞吐，最高达50多次，整体采收率仅为23%，意味着还有大量的油滞留地下，这是挑战，更是潜力。

　　2024年以来，新春公司一改以往笼统注汽全井生产的模式，创新采用分段注汽投产。

　　“油层分布具有不均衡性，传统的笼统生产像‘撒胡椒面’，蒸汽沿着疏松油层走，致密油藏很难波及；如今分段采油，集中力量分而治之，实现蒸汽与剩余油的精准‘对话’。”油田分公司副总地质师兼新春公司董事、党委书记杨海中这样阐释变化背后的逻辑。

　　分段注汽在春风油田大放异彩。截至目前，累计53井次采用分段注汽生产，周期注汽量平均减少185吨，周期产量反增28%，油汽比提高34%——注得更少、产得更多，效益自然就来了。

　　管理的刀刃同样直指投资源头。排609-12产能方案经历四轮极致优化，在总井数减少7口的情况下，新建产能反增1.33万吨，单井产能提高30%，百万吨产能建设投资大幅降低，建成了中石化首个全分支水平井高效产能建设示范工程。

　　之所以取得如此成效，是新春公司刀刃向内的一次革命。新春公司总会计师冯岸洲将过去几年定义为公司的“自我重塑”——打破投资和成本“各管一摊”的传统，从全生命周期视角统筹“生产、投资、成本”三大计划。

　　过去三年，百万吨产能建设投资减少。花同样的钱，办更多的事，这就是对新春公司管理增效最好的印证。

　　以协同作战聚力

　　技术和管理的难题有了解法，还缺一个关键的拼图：谁来干？

　　新春公司采用油公司运行模式，全公司仅280余人，参建单位却有80余家、一线员工3000多人。

　　把这么多支队伍拧成一股绳，靠的不是发文件，而是真功夫。新春公司党委副书记、工会主席王得顺说得干脆：“没有甲方乙方，只有胜利一方。”

　　这不是挂在墙上的口号。新春公司在生产运行上推行“大兵团”作战与“一体化”协同，各单位的生产计划、资源调配和现场作业全面纳入公司整体运行体系，从“各自为战”走向“一盘棋”。

　　协同机制带来了效率的飞跃。

　　新井从坐标发放到见产周期由208天缩短至146天，降幅达29.8%，单井产能达标率保持95%以上；推行“打一备二看三”模式，构建“三超前、四同时、六不等”运行体系，钻机总体动用率由84.8%提升至100%。九号注汽站历经304天攻坚，创造了新春公司“当年开工、当年建设、当年投产”的地面系统建设新纪录。

　　效益的“蛋糕”做大了，还要分好。新春公司探索建立与市场份额挂钩的综合业绩季度考评体系，动态调整结算价格，倒逼技术进步和管理提升；同时定期开展技术服务、指导帮扶，既下达“过河”任务，也帮助解决“桥”和“船”的问题。

　　在各方共同努力下，新春公司探明储量连续四年超额完成，年均稳定在2000万吨以上；原油产量连续9年保持箭头向上，年产油由“十三五”末的120万吨提高到现在的140万吨以上。

　　从“合作”走向“合一”，参建各方正携手从“业务合作”迈向“发展共同体”和“命运共同体”。

　　“让所有为胜利西部发展作出贡献的参建单位都能共享发展成果。”新春公司经理、党委副书记王其玉的话，道出了协同的真意。

　　戈壁滩上，“春风”正劲。新井正一口口钻向地下深处，胜利西部保障国家能源安全的故事，还在继续。