一份价值400余万元的“参考答案”

王文奇没想到，一个已经内部优化了三轮的项目，还能再挤出400余万元。

作为东胜公司财务计划部投资计划主管，他负责的河122沙三段一期新区产能建设工程投资方案，在送审前已经反复优化。今年6月，项目上报油田发展规划部初审后，得到反馈——对标开发井标杆库内条件相近的标杆井，纯钻米费仍有40元/米的压缩空间。

40元，听起来不起眼。但乘以五万米的总进尺，仅此一项就是200余万元。整个项目最终压减400余万元，数额之大，超出团队的预料。

所谓标杆库，就是在油田勘探开发主力区域内，向每种油藏类型、每个区块撒出一张“大网”，筛选出其中综合费用最优的标杆井，并集中建库，为后续产能建设项目提供一份“参考答案”。

2024年，面对新形势新挑战，发展规划部从源头优化阶段着手，启动标杆库建设。

油田发展规划部项目管理室主管王大胜说，“建设标杆库，实际上是在打造一个强有力的抓手，帮助我们把每个方案‘拎’起来看，推动实现源头对标降本增效。”

考虑到钻井工程投资占整体投资六成以上，只要抓住钻井这个“牛鼻子”，很多问题就能迎刃而解。

发展规划部按照油田、区域、目的层、井身结构、进尺五个维度分门别类，每500米划分一档井深区间，聚焦“纯钻米费”和“钻完井周期”两项核心指标，历时4个月，从近千口井中筛选出181口标杆井。

标杆库建成后，其价值迅速显现。但真正让这份“参考答案”发挥效用的，不只是对项目的审核把关，还在于它倒逼开发单位实现了从“被动整改”转向“主动优化”。

东胜公司的河122新区项目，就是有力的例证之一。

该项目启动之初，团队已进行了长达半年的三轮优化——三座独立井台整合为一座大井台，施工中采用双钻机同步作业模式。这在标杆库应用前是少有的景象。即便如此，项目上报后仍被“挤”出优化空间。

今年6月至8月，东胜公司收到发展规划部优化反馈后，联合多部门开展集中攻关，将纯钻米费压减了40元/米，仅此一项便“抠”出200余万元。加上采油、地面环节同步优化设计，整体投资最终压减400余万元。

在王文奇看来，这是真正的双赢——既压减了投资，还能把节省下来的钱反哺到安全防护设施升级、地面系统优化完善等方面，让项目既经济又绿色。

两年来，油田坚持“建用并举、迭代升级”原则，对标杆库内数据进行更新完善。目前，开发井标杆库从181口扩充至801口，加上后续建设的探井和侧钻井标杆库，目前库内总体数据规模达1346口。

数据扩容带来的效益增量同样可观。今年上半年，油田探井成本同比降低1107元/米，开发井单井投资降低26万元。

但在王大胜看来，标杆库的价值远不止于“一降了之”，更深层的意义在于严谨投资、精准投资、有效投资，让方案论证从“经验判断”走向“数据说话”，让资金向高效率领域集中，确保每一分投入都能转化为优质产出。

他表示，下一步，油田将持续丰富标杆库样本数量，提升数据精准度，推动标杆库与设计、施工、结算全流程深度耦合，让这份“参考答案”在“算效益账、干效益活、产效益油”中创造更多价值。