钻头提速，持续刷新纪录

6月28日，渤海钻井总公司70689钻井队施工的利页104-4HF井刷新利页104区块页岩油施工最快速度。

此前的5月13日，西南分公司70115钻井队施工的樊页2-802HF井以3.04天的二开钻井周期，刷新纪录。

在胜利济阳页岩油国家级示范区，施工纪录不断在不同施工队伍中相互超越，在同一队伍中自我超越，推动钻井施工周期从最初的183天一步步压缩至20天以内。

施工效率实现几何级提升，其背后不仅是参战队伍意志的比拼，更是管理和技术的迭代升级。

“方法总比困难多，要用‘闯’的干劲、‘创’的精神打开一片新天地。”黄河钻井总公司经理赵波说。面对示范区最初“打得成、打不快”的现状，公司探索全新的一体化模式，首次推行页岩油项目化管理，从最初的单机组作战到井组初步“井工厂”，再到试验井组全方位“井工厂”，最终形成多平台“井工厂”模式。

从页岩气向页岩油进军、从单井施工到大平台作战，示范区一揭牌成立，深耕外部市场多年的西南分公司就挥师东移，带着多年形成的“川渝经验”参与如火如荼的页岩油开发建设。

来之能战，战之能胜。西南分公司经理李冲说，公司快速适应页岩油提速的要求，提出了“甲方乙方协同设计、共同优化，双向奔赴”的“五优”一体化设计方法，实现了民丰工区的“首秀”突破。

70682队在丰页1-1HF井施工中，钻井周期节约48.42%，实现民丰三开一趟钻的目标，刷新页岩油多项施工纪录，并成为中石化第一支突破4万米的70型井队。

坚定执行“不学透地质资料不开钻、不掌握风险措施不施工、不总结经验教训不收官”的工作理念，西南分公司针对地质难点、风险点、控制要点，形成“一区块一案例、一井段一要点”的预案清单。

同台竞技要出彩，管理是保障，装备和技术是核心。油田和工程公司通过地质工程一体化，聚焦提速提效，紧盯钻井技术前沿，进一步优化工具选型、装备升级和技术进步，推动装备和技术向高端化、自动化迭代升级。

黄河钻井探索的页岩油优快钻井技术从最初的1.0模式，最终提升为“工具+参数+管理+轨迹”的4.0提速提效模板，攻克了胜利页岩油开发的“卡脖子”难题，页岩油开发实现质的飞跃。

其间形成的以钻完井一体化设计、一体化提速为核心的五大技术系列和十大细节管控技术，铸就从“不可能”到“可能”的硬核底气，推动页岩油效益开发。

依托“超级一趟钻”技术，钻井周期大幅缩减，丰页1-34HF井全井周期仅17.05天。赵波介绍，黄河钻井平均机械钻速提高47.16%、钻井周期缩短36.06%，创出13项中石化纪录。

钻井参数迭代创新、设备保障持续升级、钻井液性能持续优化。2024年1月，西南分公司在丰页1-10HF井仅用19.19天完成井深5708米，创造了国内陆相页岩油水平井钻井施工最快纪录。随后，该公司在樊页2-6HF井将这一纪录刷新到16.87天。

该公司形成的特色控压钻井技术、破碎地层钻进技术、合成基钻井液维护要点等技术体系，在示范区创出了51项纪录。

钻井施工的出彩，离不开测录井的精彩。根据开发层位油藏地质特征推广的电缆一趟测技术，单井节约完井周期10小时，年均节约费用约1100万元。系统自动采集录井信息并自动生成完井地质报告，平均单井可节约9万元。

钻井提速降本是前提，压裂提高产能是关键。由胜利油田自主创新的缝网组合压裂技术为页岩油“铺路架桥”，产能提升73.2%。