新春公司功勋井“换羽新生”

日产原油10吨，天然气3500立方米。12月7日，看到永3侧平1井的产量趋于稳定，新春公司采油管理二区副经理孙哲感觉“像是调皮的孩子安静了下来”。

之所以称之“调皮”，是由于该井从“出生”到“成长”，可谓历经坎坷。

因地层复杂、物性差、井筒事故等原因，永进区块试采井普遍“短命”。2018年12月，永3侧平1井在借鉴多口井经验后获成功，试油自喷日产30多吨，成为永进区块第一口长期稳产高产自喷井，带动了该区块的重新认识，被评为新春公司功勋井。

这口功勋井在2023年9月突然停产。技术人员分析，地层出砂、出胶、出沥青糊死了井眼，出油通道不畅。

带伤的套管、不能解封的永久封隔器，井内的复杂状况让这口井不得已上了大修，“就像病人进入重症监护室”。

深井打捞永久封隔器在新疆没有借鉴经验，长水平段井地层砂砾不易返出，容易出现卡钻风险……这些摆在技术人员面前的困难，让大修方案一改再改。“这口井能否修好，就在一念之间。”孙哲说，任何一个工序不成功，都有可能导致这口井报废。

今年三月，随着温度稍微回升，大修作业开始施工。在孙哲看来，首先要解决的是拔出5005米深的永久封隔器。“就像坑里的萝卜磨皮变细了，就能更容易拔出来。”一个半月的时间里，通过套铣、打捞工艺，井内封隔器才完全被打捞出来。

有伤的套管与高压的油层，成了相悖的两方面，导致漏失与喷涌并存，压井液密度选择颇为关键。最终在反复试验对比中，他们极限调整压井液密度，严格将密度控制在1.70至1.72克/立方厘米之间，既保证了井控安全，也减少了油层漏失污染。

此外，侧钻井应用的四英寸半的小套管，让冲砂变得格外困难，“排量小了冲不动，大了容易漏失。”通过对泵压、钻压、排量的合理控制，井筒内地层砂、砾石、沥青质沉淀等杂物清理出来的同时，有效杜绝了卡钻风险。

最终，三个半月的时间，该井“换羽新生”，永久封隔器进行了工艺体系改进提升，换为全通径的井下工具，便于下步维护保养。

孙哲说，大修只是“医疗措施”，关键还是靠日常“保健”。他们通过控压生产减少出砂，日常采取排堵措施，同时关键时刻利用连续油管解堵的方式，有效实现该井的连续生产。

该井顺利大修，为永进地区深层大修提供了指导意见，正在施工的永3侧平1井，有望提前10天完成施工。

目前，永3侧平1井正采取控压平稳生产，油管压力为25兆帕，累计产油超4万吨，生产天然气1280万立方米。