现河采油厂运用压驱暂堵技术解注水难题

近日，现河采油厂通过压驱暂堵技术成功攻克低渗透油藏注水难题，取得了良好的增油效果。截至目前，该技术已在现河采油厂低渗透油藏的6个井组中应用，累计增油1000余吨。

　　在低渗透油藏开发中，补充地层能量、实现有效注水，是保障油井稳产高产的关键。压驱技术通过提高注入压力和注入量，在提升地层能量方面发挥了重要作用。然而，随着应用范围的扩大，部分油井在压驱作业中出现了窜流现象，导致注入水迅速涌入油井，油井含水率大幅上升，压力急剧升高，严重影响了压驱技术的效果，成为油藏开发的瓶颈问题。

　　现河采油厂技术团队积极探索，创新引入压驱暂堵新工艺。该技术的核心是采用硅酸盐树脂堵水体系，具有长效性、高温凝固性和高强度等优势，能够精准控制水窜，扩大注入水的波及范围，显著提升压驱效率，真正实现“以水换油”的目标。

　　河183-斜6井组是该技术成功应用的典型案例。日前，该井组采用“一注四采”模式，但在压驱过程中遭遇窜流问题。技术人员迅速应用压驱暂堵技术，将低黏度堵剂溶液注入地层。堵剂在地层温度作用下迅速固化，成功封堵窜流裂缝，不仅解决了当前问题，还为后续压驱作业奠定了基础。

　　史3-2-51井组也取得了较好成效。作为分层压驱井，该井组在上层压驱作业后，对应的油井史3-3-斜6出现含水率上升、日产油量下降的情况。经技术人员分析，确定为水窜所致。实施暂堵处理后，该井组日产油量增加了3吨。

　　压驱暂堵技术的成功应用，不仅有效提升了现河采油厂低渗透油藏的产能，还为同类油藏的开发提供了宝贵经验。