淬炼跃迁记

背景介绍

东辛作业区是油气井下作业中心首家成立的作业区，现有员工1248人，其中退伍军人396人，占比32%，施工区域覆盖东营区、垦利区等3个县区13个乡镇，工作面积近4800平方公里。

近年来，东辛作业区深入践行目标同向理念，聚焦油藏经营最大化，当好保油上产“油井大夫”，坚持在攻坚啃硬中打造一支冲得上、顶得住、勇担当的“作业铁军”。自2018年成立以来，作业区累计作业交井1万余口，先后完成中石化重点项目永21储气库、油田营一断块井工厂等重点工程项目。

典型经验

练就精湛“医术”

修井就像治病，技术是基础。但真正的“医术”，是靠一次次挑战磨砺出来的

5天时间，他们完成复杂超深井累计5.2万米的起下油管作业。

回想起十几天前的施工过程，东辛作业区辛十九项目部经理周林面露骄傲。

“连续油管设备完成复杂油井作业，解决常规工序油管设备无法完成超深井的难题，靠的是作业技术能力的突破。”周林说。

两年前，在永921斜4井作业施工时，东辛作业区把连续油管设备引进施工现场，当找到经纬公司配合射孔时，对方直言，超深井精度无法掌握，这活没法干。

对于传统作业设备来说，小修设备能力不足，大修耗时至少一个月。对方的话，深深刺激了当时还是副经理的王川。

王川找到油气井下作业中心技术团队联合优化创新，仅用两个月便自主研发出激光测距仪。经反复试验改进，实现了复杂井下环境的零误差精准定位。

为说服经纬公司，他们选取十多口井模拟工况，多次论证定位数据的可靠性。最终，双方配合，一周内完成三口井精准射孔。

“技术突破只是第一步，关键是如何把技术用到极致。”王川说。为了练就精湛的“医术”，东辛作业区将三基融入管理细节，他们在技术创新的基础上，优化规范每道工序施工规范，加快建立高效团队协作机制，并通过详细的油井档案对每口井进行精准诊断。

近几年，他们参与了中石化重点项目永21储气库施工、百万吨CCUS（碳捕集、利用与封存）项目注入井作业上修等重点工程，首次应用连续油管“激光测距精准定位射孔技术”，打响油田超深井射孔“第一枪”，创造了油田首例超深井连续油管拖动射孔纪录。

“修井就像治病，技术是基础。但真正的‘医术’，是靠一次次挑战磨砺出来的。”王川说，打造一支铁军，不仅要有过硬的技术，更要有敢于攻坚的精神，每个人心里都得憋着一股不服输的劲儿，才能在关键时刻顶得上、打得赢。

城区修井不扰民

破局的关键不是消灭问题，而是将问题转化为能力跃迁的阶梯

对于连续施工的作业单位来说，限时作业，像是赛车开进了石子路。

与其他作业区不同，东辛作业区地处东营市城区腹地，作业区域内70%的施工井都在“城中”。

“城区施工会受到很多限制，必须降低机械对城区生活环境的影响。一天算下来，满打满算不到7个小时施工时间。”周林说。

与限时相比，另一个“硬骨头”是城区施工环保要求高。

面对“限时作业”与“环保高压”的双重要求，东辛作业区硬是靠着一股子韧劲，啃下这块“硬骨头”。

为了破解难题，东辛作业区实施“三部署三对接四提前”高效运行法，做足准备工作，把流程优化到最优。通过前期优化、精心组织、过程穿插，传统模式下耗时4天的作业井，如今缩短到六个半小时完成。

思路一变天地宽。作业区连续三年全面完成各项生产经营目标，关键经济技术指标位于同行业前列。

“流程优化、技术创新、管理突破，是面对城区施工现实矛盾的主动出击，也是最大限度减少对城区生活和生态环境的‘打扰’。”东辛作业区副经理苟秀峰说，破局的关键不是消灭问题，而是将问题转化为能力跃迁的阶梯。

近年来，东辛作业区加大环保工艺技术应用，实施免喷提、在线清洗等技术，研制“新型环保围堰+井口八角台”防污设备，攻关应用国内首台全电驱修井机，城区作业现场网电修井机全覆盖，噪声值降低35%。

为了减少作业井返修的影响，作业区秉持“一生为了油井，为了油井一生”的理念，把施工质量作为“头号工程”。

苟秀峰介绍，通过细分质量施工控制节点，完善作业质量全流程管理，2024年以来，作业井综合返修率1.63%，同比降低0.2%。

目前，东辛作业区创建示范项目9个，打造高质量标准化现场56个，风险总值同比降低16%。

打铁还需自身硬

建立“考、评、育”一体化培训机制，消除岗位员工“专精特新”能力短板，推动员工从单一型向复合型转变

日均进尺80米，最高120米，成功打破油气井下作业中心侧钻日钻进纪录……

在GD2-27P508井，东辛作业区特修三作业项目部党支部书记罗明带领党员攻坚小组，通过优化泥浆性能、钻头型号以及精准调整，高效完成作业任务。

“高效施工的背后，本质上是源于三基建设的厚积薄发。”在油气井下作业中心副总政工师兼东辛作业区党委书记、副经理东忠良看来，推动党支部与项目部一体化建设，是东辛作业区强化三基管理的生动缩影。

走进东辛作业区，矿区整体面貌焕然一新。整洁的院落、崭新的办公区、设备齐全的澡堂和食堂……作为油田矿区改造提升的首批试点单位，东辛作业区员工工作生活质量得到了极大提升。以至于很多退休的作业老同志受邀参观时感慨：“如今作业区的模样，与传统印象中作业环境相比，发生了翻天覆地的变化。”

硬件提升的背后，是作业区对软实力的持续打造。

翻开《东辛作业区“三个最强”岗位练兵实施方案》，“需求—培训—考评—分析—改进”闭环管理流程，让人印象深刻。

王川介绍，依托管理流程，作业区建立5大培训板块，确立32个培训项目、51项具体课程，推动全员业务技能持续提升，已有13人在油田、中石化以及国家组织的技术比赛中获奖。

针对岗位员工“专精特新”能力短板，作业区建立“考、评、育”一体化培训机制，推动员工从单一型向复合型转变。坚持“抓两头带中间”工作思路，他们建立后备人才库和储能人才库，实施定向跟踪和接续培养，2024年，32名干部员工进入后备人才库，36人进入储能人才库。

“我们要为甲方油藏经营提供精准可靠的服务支撑，也要在打造技术先导型油服公司的道路上，锻造发展的核心优势。”东忠良说。

管理者说

抓三基工作，核心是要让责任落地、让难题破局、让队伍硬气。我常常思考三基工作怎么做实？心中答案是：把使命转化为机制，让责任有抓手；把挑战沉淀为能力，让攻坚有底气；把精神具象为行动，让队伍有灵魂。实践告诉我们，用好三基这个传家宝，将三基工作的着力点落实到基层管理，就一定能锻造出一支关键时刻顶得上、打得赢的铁军！（油气井下作业中心副总政工师兼东辛作业区党委书记、副经理 东忠良）

基层员工说

作为“作业铁军”的一员，我深刻理解“责任与担当”这五个字的分量。我感到肩上的担子更重了，也让我更加坚定信念：为油井负责一辈子。我将继续当好“油井大夫”，将“清洁生产”理念贯穿到每道工序，向安全绿色要效益，用心施工好每口井，多干效益活，多产效益油，在打造城区绿色作业示范区的道路上，展现“作业铁军”的形象。（东辛作业区辛九作业项目部员工 李根涛）

采访后记

采访中，一直在思考一个问题：是什么让他们在如此复杂的环境中始终保持领先？是技术，是管理，还是那股不服输的劲儿？答案可能是这些因素汇聚在一起。但更重要的是，他们始终保持着一种“逆流而上”的闯劲，将问题转化为能力跃迁的智慧。

离开东辛作业区时，回头望了望那片繁忙的作业现场，心中充满了敬意。这支“作业铁军”，用他们的技术和能力守护着油井健康。