春风油田精准施策挖潜半年增油8500吨

6月10日，新春公司一组数据新鲜出炉，令技术人员颇为欣喜。春风油田排601-平136井组开展氮气+降黏剂+调剖段塞的工艺试验后，平均日产油14吨，峰值日产油26.7吨，比试验前每天产量提高11.5吨。

准噶尔盆地西部的春风油田是胜利西部唯一一个处于大规模开发阶段的油田，占据新春公司总体产量的85%。开发10余年来，受油藏“浅、薄、低、稠”影响，面临含水上升、汽窜、油藏高亏空等问题，严重影响到开发效果。新春公司党委常委、副经理荣雁介绍：“为牢牢守住胜利西部‘基本盘’，我们精准施策，持续做好油藏研究，狠抓基础管理，全力保障春风油田效益稳产。”新春公司半年累计实施各类挖潜措施62井次，增油8500吨。

排601、排6南是春风油田最早投入开发的区块，经过十多年开发，底水入侵导致油井含水升高，好多油井成为低效井或者是无效井，部分井只能关井暂停生产。

面对含水上升这一问题，新春公司转变观念打开思路，结合每个区块油藏不同特点，有针对性地采取措施，尽可能降低油井含水，提升开发效益。新春公司勘探开发技术研究中心经理、党支部副书记李志鹏介绍：“排6南区块油藏黏度相对较低，就采取微生物冷采+小汽量协同采油的方式；排601南部油藏黏度高，流动性差，就采取氮气泡沫调剖；排601东部贴近水淹区，就采取分段采油+堵水。我们精准施策，靶向发力，各项试验均取得好成效，在33口井进行试验，半年累计增油4600吨。”

随着油井反复注汽，井与井之间出现了汽窜问题。新春公司勘探开发技术研究中心郑孝强解释：“原因就是油井注汽过程中，本该注入到井底的蒸汽，没有在井底附近的油层孔隙内储存并加热原油，而是沿着油层中的高渗通道，窜流到周围其他油井上，不仅造成蒸汽大量损失，波及体积小，还影响临近油井正常的生产。”

针对这种情况，新春公司从两方面入手，一方面对汽窜频次高的井组开展组合吞吐注汽，均衡油井吸汽能力，有效抑制和利用汽窜，提高蒸汽热能利用率；另一方面在汽窜严重井开展氮气泡沫调剖，在排水期较长区域实施晶体封窜措施等措施，尽可能消除汽窜现象，提高注汽质量，保障油井开发效果。

针对油藏高亏空问题突出，稳产难度加大，新春公司持续推广实施多元热复合吞吐技术，就是在常规蒸汽吞吐的基础上，辅助氮气、降黏剂、泡沫剂、碳酰胺等多元组合。它们在高温蒸汽带动下，在地层中形成多组分、多流态混合体，包含了氮气、二氧化碳等多种气体，从而实现提高油层压力，增加原油流动性，降低含水，提高采收率的目的。今年，他们先后在3口井进行试验，持续探索稠油提高采收率接替技术。

在此基础上，新春公司建立了“稠油转周中转库、稠油措施储备库、稀油措施标准库、扶停潜力调配库”的“两仓四库”线上平台，公司勘探开发技术中心和管理区两级联动，开展精细地质研究及剩余油潜力认识，对长停井进行了全面分析，初步筛选潜力井进行扶停。新春公司半年完成扶停井29口，日增油71吨，累计增油3900吨。