孤岛厂上半年油气当量超交2.05万吨

今年上半年，孤岛采油厂交出“一降双升”的亮丽答卷：自然递减率为8.75%，较年度计划下降2.15%；与去年同期相比，措施经济有效率提升0.6%，新井达产率提升43.8%，以油气当量126.24万吨、超计划2.05万吨的昂扬姿态推动高质量发展行稳致远。

时间过半、产量过半，是孤岛采油厂践行油田“6335”发展战略、“1337”系统工程的有力彰显。立足“引领整装油藏高效开发”的发展定位，采油厂党委坚决扛稳“树品牌，作示范”大厂担当，围绕“夯基础、强管理、提质效、控风险”工作主线，坚持规模和效益建产双轮驱动，确定了“勘探破禁区、化学驱少递减、稠油要转型、水驱硬稳定、断块快上产”的开发战略思路，扎实推进高水平、高质量、高效益稳油增效，让每一吨油都有效益。

采油厂立足资源战略，加快“发现变储量、储量变产量、产量变效益”步伐。持续深化对资源潜力、沉积储层、复杂构造、成藏规律的“四个重新认识”，瞄准三合村、中古生界等“三新区域”拓展储量阵地。今年上半年，运行新区产能建设项目5个，新建产能5.91万吨。

以“控制递减率”和“提高采收率”为目标，化学驱实施大段塞项目优化注采控递减、新项目做好引效促效快上产，产量增加114吨/天。稠油强化冷采降黏技术体系迭代升级，优化热力采油提升效益，持续推进开发方式转换。水驱开展注水一体化治理，强力驱动主力砂体高效、非主力砂体稳效工作，稳住油藏开发“基本盘”。断块油藏精细立体开发，通过仿边水驱方式分层完善井网，加强“新老调整一体化、油藏地面一体化、地质工艺一体化”，老油田潜力得到进一步释放。

对老油田而言，老区稳则大局稳。采油厂树立“所有报废井均可利用、所有长停井均可扶停、所有套损井均可修复”理念，进一步深化油藏认识，推动工艺技术迭代升级，以低成本井筒重建技术有效盘活低效无效油气资产。今年上半年，该厂累计实施套损治理、扶长停工作量108口，累计增油1.68万吨；优化技术配套，精细现场管理，深挖躺井“病根”，躺井治理由“被动治躺”向“主动控躺”转变，躺井率再创新低至0.96%，老油田经济寿命期有效延长。

除此之外，孤岛采油厂基础管理进阶之路依然走得铿锵有力。围绕“三讲三强”专项行动，该厂深化“大运行、大生产”理念，启动“筑基强安控风险，增油创效比贡献”主题劳动竞赛，以均衡生产机制推进工作量、技术、人员、设备、资金等要素优化，“降输差、防风险、治隐患、促协同”，各项工作在百里油区全面铺开。今年上半年，全厂输差由23.3%降至19.4%，督查整改各类问题隐患2376项。5个实施“目标同向”的管理区产量超计划4581吨，作业成本节约1632万元，油井免修期延长42天，采油时率达98.11%，创近年来最高水平。