孤岛厂管理五区数智赋能把准产量“脉搏”

用时10分钟完成438口油井的批量开井指令。5月5日，一次突发停电检验了管理区数智化水平。

不同于以往的信息化，早在2019年，孤岛采油厂采油管理五区提出“业务流程嵌入信息化，管理思维融入数智化”的理念，打通管理区PCS（油气生产信息化平台）、EPBP（油气勘探开发业务协同平台）等基础数据的平台孤岛，开发出“油藏智能运营管理平台”。

囿于转型发展的十字路口，管理区党总支意识到“方向比速度更重要”，他们经过反复调研讨论达成共识：把数智赋能作为突破路径，给油藏开发插上数智化翅膀。

依托智能平台，变经验决策为数据决策，管理区将生产数据集成为“新井、老井、措施井、总产量”4条曲线走势，实时掌握产量“脉搏”。

“这4条曲线，来自我们搭建的数智化管控平台，每天将798口油水井、4500余条生产数据，实时集成、智能分析。”孤岛厂副总工程师兼采油管理五区党总支书记王勇介绍。今年2月，系统推送产量波动异常，班子成员判断因措施增量不足导致产量波动，随后与作业区优化治理方案，仅用7天实现过去30多天才完成的产量恢复。

管理区依托平台打造出“数字化油藏”和“可视化管网”，通过数值模拟找到“稠油热采转化学驱开发”最优方案，精准转注77个井组，截至目前自然递减率下降6％。

尝到数智赋能带来的甜头，党总支借机发挥支委专业优势，采用“支委+团队+项目”方式，对流程进行优化重塑。“我们认识到数智赋能的关键，是把管理思维融入开发，让平台成为油藏经营决策智慧的‘驾驶舱’。”王勇说。

近两年，采油管理五区逐步探索“数智化+专业化”的无人值守班站，同时还利用无人机、超声波等技术打造“数智化现场”，大幅降低员工劳动强度和安全风险。

更让王勇感到高兴的，是智能化诊断帮着把账算明白。管理区通过“党员包井创效行动”，算出低成本、高效益单元，找出低效单元的症结，推动3大区块、15个单元全部盈利。通过平台对措施逐项“过筛”，对89口报废、长停、套损井精准“手术”，恢复SEC（剩余经济可采储量）19.2万吨，相比打新井节省投资2.7亿元。

得益于党建引领、数智赋能，采油管理五区连续两年组织效能评价排名集团公司第二、油田第一，产量从2019年40.1万吨增长到2023年43.2万吨，五年来年均增产6000吨。今年上半年，原油超产5100吨，利润超计划1150万元。

提起数智赋能带来的红利，王勇表示，对“十四五”末重上45万吨、“十五五”冲击50万吨的目标，满怀信心与期待。