海洋厂海四管理区作业减量风险降级

7月13日，中心三号平台油、气、水处理系统能力提升改造工程正在有序施工。

与以往不同的是，平台生产现场的直接作业环节从每日7至9个，削减为4至5个；施工人员由80余人减少为50人。这是海洋采油厂海四采油管理区“作业减量，风险降级”的一个缩影。

随着油田安全提级管理常态化，海四采油管理区始终坚持“识别风险、消除隐患、杜绝事故”理念，通过优化管线，加大陆地预制，最大限度减少海上高风险作业，提升安全管控能力。

据统计，今年1月至6月，这个管理区开展的高风险作业共计1000余项，仅六月份就多达340余项，其中160多项是在中心三号平台进行，平均每天有11项直接作业环节在海上开工。

各业务部门多次组织设计院、施工单位、监理等部门落实现场，在满足工艺要求的前提下，通过优化工序，38道原计划在海上施工的焊口调整为陆地预制。

这项举措也间接地减少了脚手架搭设、高处作业、用电作业、动火作业等直接作业环节数量，实现风险减量降级，降低现场作业风险。

“平台直接作业环节少了，现场员工也就有了更多时间和精力检查维保设备，从而能更好地消除油气生产中的风险隐患。”中心三号平台工艺主管牛伟亮在谈及现场作业减量工作时说。

管理区共管辖着9座住人平台，其中有33台消防泵，全部采用直接电解铜铝阳极的方式防治海洋生物，消耗周期一般为6至10个月。

据了解，海洋生物较多的海域每3个月需提泵更换一次铜铝阳极棒，每次更换需4至5人连续施工1天时间，在上提、下放泵体和扬水管的过程中，存在吊物坠落、物体打击、触电等作业风险。

他们通过考察对比，引进了环保型防治海洋生物涂料，在设备返厂检修期间涂上该涂料，防护有效期达到3年以上。这一举措节省维护成本的同时，也减少了现场吊装、用电等高风险作业频次，目前已有25台消防泵完成环保型涂料应用。

7月10日，纪伟和胡云峰使用手持激光甲烷远程检测仪，5米外就完成了撇油器呼吸口可燃气体检测工作。

为从源头消除风险，管理区通过选用手持激光甲烷远程检测仪，检测人员不用近距离接触检测介质，即可对气体进行检测。借助该仪器，能够快速准确地测量有毒有害气体浓度，精准查找泄漏源，消除了作业风险。

“此前，平台进行有毒有害气体检测时，需要穿戴空气呼吸器、登高检测，存在人员中毒、高处坠落等作业风险。”中心三号平台员工纪伟说。

通过扎实开展“作业减量，风险降级”工作，管理区海上高风险作业数量较同期减少30%，自查自改安全、质量问题300余项，未出现严重类以上问题，有效提升了整体安全管控能力。