“跨界”的蒸汽

7月20日，在垦利区邱围村的盐22X3计量站现场，井场北侧有两个架高的储水罐，员工正在用蒸汽加热罐里的水，进行油井热洗。

“这可不是普通的储水罐，这是我们与地面工程维修中心东辛维修服务部合作的‘绿热水源’项目。有了它，不论是单井热洗，还是冲洗管线，都不再是难事。”东辛采油厂盐家采油管理区分管注采业务的副经理李伟说。

据了解，每到冬季,盐家管理区技术管理室经理王雪松最头疼的事情就是单井热洗。

盐家管理区有高含蜡井、高凝油井89口，占总油井数的46%，到了冬季极易冻堵。为此，他们费了很多的脑筋。

由于拉运电泵液属于涉油作业，每辆车需要配备押运员，而且电泵井液量低，装车速度慢，影响冲洗效率；受燃油锅炉车容积限制，热洗需要配套水罐车，注入热水时效率低。

“我们一直在寻找价格低、加热快、安全又环保的热水源，但是一直没找到。”王雪松说。

今年，盐家管理区负责的页岩油井即将投产，页岩油凝固点为37摄氏度，对管线温度要求高。投产前，必须用大量热水提升管线温度，为页岩油“暖管”。

寻找合适的热水源，迫在眉睫。

一次现场会中，李伟向东辛维修服务部副经理董建军提出了对热水源的需求。

地面工程维修中心高度重视，专门由技术研究中心立项研究。技术人员给出了“拉运高温高压蒸汽加热采出水获取热水”的方案。

双方一拍即合。管理区提供场地、设施和水源，服务部负责基础设施建设。项目建设周期15天。

6月7日，“绿热水源”项目迎来第一单业务。盐222阀组外输线受结蜡影响，管线压力升至2.2兆帕。东辛维修服务部拉着蒸汽的罐车驶入“绿热水源”点，连接流程注入蒸汽，罐内开始加热。20分钟后，35摄氏度的水加热到85摄氏度。2.6公里的管线用水45立方米，冲洗2.5小时后，压力降至0.85兆帕。

“以往冲洗管线费用在5000元左右，如今费用降至4000元，每年可为盐家管理区节约冲洗管线、洗井成本20.76万元。”李伟算了一笔账，乐得合不上嘴。

更让他感到欣慰的是，蒸汽是胜利发电厂的余热资源，水是盐家管理区的采出水，拉运电泵井液的安全风险没有了，还减少了碳排放，真正实现了节能环保安全低碳。

6月27日，“绿热水源”项目获评油田优秀节能降碳案例。目前，东辛维修服务部正积极推进“绿热水源”项目，拓展服务业务和服务范围，用“绿热水源”替代燃油锅炉车，逐步取代加热炉，全力配合东辛采油厂及附近油公司的用热需求。

“实现高质量的油气开发，离不开各系统、各节点的高效衔接、有序配合。‘绿热水源’的这汪水，就是我们同题共答的源头水。”东辛厂盐家管理区经理魏进峰说。