临盘厂复杂断块群建起“井工厂”

　　8月，临盘采油厂在临盘油田盘40馆三7区块按照“井工厂”方案设计部署新井8口，新建产能2.1万吨，实现平均单井日产原油6.2吨，产能达标率100%，取得了周期短、见效快、效益高的良好效果。

　　临盘采油厂坚持地质—工程—地面一体化建产，通过立体优化新井台减少征地、集约优化老井场提升效率、绿色优化报废井场盘活无效资产，将地面井位高度集中，打造出临盘复杂断块群“井工厂”模式。去年以来，该厂通过整体部署、简化配套、同台布井，先后布局“井工厂”57处，减少新井井台19个，节约土地资源60.8亩，节省征地投资1700余万元，低效土地得到高效利用，实现新井产能建设社会效益和经济效益双提升。

　　该厂将立体开发和集约建产的理念融入方案设计全过程，采用大型丛式井组，在一座井场打定向井，让多口井共用一块土地，不仅降低了新井地面投资和后期运维成本，而且缩短了征地周期，提高了施工效率。

　　临盘油田盘32—斜2区块动用面积0.23平方千米，方案部署5口新油井、2口新水井。由于断块面积小、地面设施复杂、规模建产难度大，技术人员通过5次踏勘、7次轨迹调整，设计一套井网同时钻探上下2套不整合接触油藏，配套“定向井+穿层水平井”组合井型方式，将7口新井部署在同一井场内，降低百万吨产能投资。

　　“针对临盘复杂断块群特点，地面地下一体化设计，优化投资结构，推进全过程全方位降本减费，实现盈亏平衡点持续降低。”临盘采油厂副厂长周杰说。

　　随着老区开发的深入，“地上无空地、地下有潜力”的矛盾日益突出，该厂立足复杂断块群整体评价、立体优化，在井网密集区域充分借用老井井场优化投产设计，努力实现土地利用节约集约、提质增效。

　　田10—斜10井位于临邑县城附近，地面选址困难。他们坚持地上、地下一体结合，注重最大程度控制储量的同时，强化老井井场再利用。遵循“能用一口井替代，决不用两口井实施”的原则，在精细油藏研究基础上，整体规划评价，优化井网部署，实现多层兼探、立体开发。通过与胜利工程公司合作，不断调整优化靶点及钻井轨迹，最终优化1个井台，部署钻探4口大位移、大斜度井，平衡油价由每桶49.8美元下降至43.4美元。

　　该厂还将绿色发展理念融入产能建设当中，在规划井位时首先考虑利用闲置井场，破解在耕地保护区征地难的难题。

　　他们坚持“一切资源向价值创造流动”，立足“少打井”和“高效益”核心，提高废弃井场利用率。在新区加大探井“出油点”区域的潜力论证，深化周边老探井井场摸排力度。商河油田商9—斜102利用报废探井商521井场，部署新井8口。在老区加强整体规划和零散调整，先后在临盘油田临13区块、临45区块等老区调整方案中，摸排报废探井临33井场、临64井场，实施新井7口，盘活无效资产的同时，大幅节约了土地资源，降低钻井投资与开发成本。

　　“要牢固树立价值创造经营理念，通过全链条经营优化，创造更大效益。”该厂厂长于昭东说。该厂借助高新钻井工艺、优化地面工艺和站场集成布局，盘活利用老井场开发，推动“井工厂”建设提质增效，实现了产能建设项目节约集约用地向纵深发展。