磐石！固本强基，底板更牢
10个月高标准高质量实现原油库建成投用、“安全五问”直击要害、构建“7+1+N”高风险作业管理模式、开展承包商大起底大排查大整治和安全生产专项整治三年行动……
五年来，油田广大干部员工始终把安全生产放在“先于一切、高于一切、重于一切”的位置，以“零容忍”的态度对待风险隐患，从零开始、向零奋斗。
油田风险总值年均下降15.8%，高风险作业科学控减21.3%，重点隐患治理完成率100%。
风险与隐患在降，能力与水平在升，安全底板越筑越牢，油田高质量发展的根基越夯越实。
完善体系，拧紧责任链条
早晨八点，换好工服、拿好安全帽，戈琳直奔胜利发电厂新一号机组项目建设现场，仔细检查现场安全防护措施、施工方案……
“安全检查容不得一丝松懈。”安全环保质量督查中心副经理戈琳说。现场除了督查中心人员驻点监督外，胜利发电厂和地面工程监督中心的相关监督人员也在各负其责。
主体、专业、监管“三个责任”——三股力量拧成一股绳，各守一道关。
五年间，油田深化QHSE管理体系建设，优化明晰“责任制、责任清单、岗位任务清单”责任体系，通过抓实领导干部“个人行动计划”修订公示，推动安全责任“两个清单”执行落地。
安全是一切工作的前提和基础，是油田发展的头等大事。
管理局有限公司董事、党委书记，油田分公司代表，胜利石油工程公司董事、党委书记杨勇抛出“安全五问”——一问思想，二问态度，三问方法，四问管理，五问考核。
“安全为了谁”大反思大讨论、“百日安全无事故”行动、“安全管理强化年”活动、“基础管理深化年”活动相继举行。一项项活动，在思想层面夯实安全责任的“履职之要”。
五年来，油田优化规范了13个专业委员会、5家监督单位的QHSE运行管理，各级专业委员会牵头落实本专业领域“三管三必须”，精准落实专业责任，对执行情况全面督导，推动全员知责明责、履责尽责。
油田全面开展“安全生产治本攻坚三年行动”和“安全管理提升年行动”，以“安全管理强化年”精准破题，12项重点工作靶向发力，38项举措直击堵点。主体责任、监管责任、岗位责任，层层压实，向生产现场压实。
2023年8月，油田印发《高风险作业分级管控责任体系运行实施方案》——油田级风险56项、直属单位级风险80项、基层单位级风险45项，每一项都明确到具体部门、具体责任人。
一把手承包1号风险、分管领导承包分管领域最大风险、各级负责人带头承包本单位最大风险，以蹲点调研的形式履行承包责任。
新原油库迁建、石化总厂大检修、中心二号平台检修……每一项重大工程的背后，都是油田领导带头承包、责任层层压实带来的安全高效。
油田层面“一体化统筹”、直属单位“一盘棋推动”、基层现场“一揽子落地”运行机制，一级带着一级干，一级做给一级看，最终推动形成了从机制到运行到检查再到整改的全链条闭环管理。
变化自上而下，最终层层落地。
河口采油厂结合实际工作典型案例，梳理出一套“典型问题描述+‘五个回归’溯源分析+‘安全五问’深度剖析+整改销号”的安全制度；胜利采油厂构建领导班子包片查、分管领导专业查、岗位员工包岗查的“三级联动”机制，全域扫描同类风险；孤岛采油厂开展“互查互学”，12个基层单位交叉检查，刀刃向内。
源头减量，风险年均降低15.8%
东辛采油厂永安管理区永二注水站3000立方米注水罐拆除，换了个“新打法”。
老办法清砂、置换、动火、拆解，程序多、风险高。技术团队围着罐体转，冒出一个念头：能不能不动火、少吊装？最终，罐壁开通风孔，强制通风替代氮气置换和动火，结果少一次大型吊装、一次动火，工期还提前一天。
“新工艺替代高危操作，少动火、少登高，干活更省心、更安全。”扎根注水岗位多年的永安注水站站长李波，真切见证一线作业安全环境蝶变。
一个罐的拆除方式之变，折射的是油田源头减量的大逻辑。
海洋采油厂通过集约化海上工程建设，从源头系统推进高风险减量降级；油气井下作业中心推广遥控机械臂立放小修井架，让平均一年万余次的高风险降为一般作业；地面工程维修中心将井口防爆区动火改为场外预制，场内免动火安装……
风险，正通过一项项措施得到有效减量。
以精准务实的举措狠抓风险防控。五年来，从强化“7+1+N”高风险作业管理到提级管理再到源头减量降级，油田聚焦动火、吊装、登高、井下等高频高危作业，以工艺革新、装备升级为抓手，持续加大“四新、四免、五化”技术应用。
为全面抓实安全生产，油田强化风险隐患动态识别管控。这五年，构建起覆盖生产全流程、业务全链条的风险动态管控机制，精准管控海上、页岩油、CCUS等重点领域风险，扎实推进油气集输管线、老旧装置、平台站库等隐患治理项目确保风险可控受控、隐患动态清零。
源头做减法，数智做加法。2025年，油田党委明确提出“全面助推安全管理提升”，将数智转型赋能成为核心驱动力之一。
展开数智化这一页，变化看得见、摸得着。
新东营原油库一键自动成票、预警信息自动推送、5300余个参数点自动采集，一屏便知“库区事”；
油区护卫管理中心累计完成无人机巡飞超10万架次，“零发案”管理区达标率跃升至95%以上；
技术检测中心研发26种违章识别算法，3.6万路监控接入AI，系统自动盯点疑似违章预警即刻推送现场……
从“数据驱动”到“智能防控”，变化的不仅是手段，更是隐患排查的“新解法”。
五年间，油田持续深化数智化精准赋能，推动与业务全链条全流程深度耦合，加强开发态势预警、生产异常管控、高效经营运行等领域数智应用，强化安全绿色数智升级、增强全过程管控能力。
五年来，油田深入开展反“三违”“雷霆行动”及26项隐患排查专项整治，消除重大事故隐患44项，重点隐患治理完成率100%；全域推广风险动态管控机制，建立分专业、多场景动态“风险管控池”。
数据显示，油田风险总值年均下降15.8%。
当注水罐拆除后，李波望着场地，心里踏实。高风险越来越少，隐患刚露头就被盯住，安全正变成看得见、摸得着的日常。
强基固本，“三个最强”全员练兵覆盖率100%
一场练兵，承包商员工和油田员工一个标准同场比拼。
8月19日，在油气井下作业中心胜采作业区，井下作业系统“三个最强”全员练兵结束。作业中心的员工和兴达、金岛等承包商单位的员工同场竞技，谁也不敢松劲。
问题暴露的本身就是收获，真正达到以练促学、以练促改、对标提升的预期目的。这是在场承包商员工给出的一致感受。
打破“身份壁垒”，这是油田首次将承包商队伍纳入统一练兵平台，与油田的队伍同标准、同科目实打实操练。
练兵，练的到底是什么？
人是本质安全的第一要素，高素质员工队伍是安全生产的坚实后盾。
今年，“三个最强”全员练兵创新推行“订单式、驻点式、送教式”帮扶机制，依托云端三基平台，由基层单位网上“下单”帮扶需求，工作组精准匹配技能专家下沉驻点指导。
“三个最强”全员练兵，是油田抓实三基工作的一个缩影。
一直以来，油田对三基工作始终往深里走、往实里落。
2026年，油田启动“基础工作深化提升三年行动”，从“深化年”到“提升年”再到“巩固年”，利用三年时间梯次推进、久久为功。
“抓三基就是抓安全、抓效益、抓发展，必须大抓基层、狠抓基础不动摇。”这是油田党委释放出最坚定的信号。
选树推广“三基建设十大标杆”“强三基十大岗位标兵”，形成层层创标杆、有序立标杆、对标促提升良好态势。
油田机关部门主动“牵手”管理薄弱基层单位，精准号脉、精巧“开方”、精细随诊，实现“双促双提升”。
8个油田主干专业、36个类别、596个基层生产操作流程和基本动作要领，全部实现网络观看，只要打开手机，员工就能刷着短视频“线学现练”。
聚焦全员QHSE素能提升，油田贴近实战强化分层级分系统人才队伍建设培训，持续开展安全技术比武，依托“实训+AI”开展实战化培训，推动员工素质能力与岗位需求精准适配。
三基工作开展如何，要到基层去看效果。
纯梁采油厂梁南管理区，将《采油工安全操作规程》凝练成简单易学的“口袋书”；电力分公司倒闸操作“手指口述”标准化；运输分公司鼓励员工既当“安全行车百万公里无事故”的驾驶员，又做“听声音除故障”的修理员……
员工本领硬了，基层基础实了，安全生产的根也就扎深了。
底板越牢，发展越稳。筑牢安全底板，夯实的是油田高质量发展的根基，托起的是端牢能源饭碗的底气。