油气井下作业中心孤岛作业区运用机械化减轻员工劳动强度、信息化解放管理人员双脚、集约化“物理组合”发生“化学变化”，在专业化改革的4年里，通过细化管理运行，实现了效益效率双提升。

一身干净的工衣，让站井口的作业工赵强挺直了腰杆。应用气动卡盘后，井口起下钻操作由两人变为一人，液压钳和气动卡盘协调作业，让他感受到了机械化施工的便捷。

“现在干活轻松多了。”孤一作业项目部作业二班经理张建安说。船型围堰摆放现在就像拼接积木，原来三个小时的活，现在能节省一半时间，还一点不费劲。

孤岛作业区运行着35台作业设备，年施工井1800口左右。现如今，每一处施工现场，都有高清摄像头紧盯施工现场违章行为。视频监控系统的普及，让安监人员坐在屏幕前，就可查看35个作业现场。镜头可转动、拉近，看到违章操作，点一下截屏按钮，问题就可以留痕。

视频监控系统在生产运行、技术管理方面也发挥了积极作用。对于直接作业环节、高风险作业环节、重点施工环节等，技术管理人员不必逐个跑现场站位指导，在办公室就能对多口施工井同时展开技术支持，工具下放速度是否合规、管组组装是否标准、工具入井前是否冲洗等，都成了技术部门的管控内容。

专业化改革后，孤岛作业区由三家三级单位合并形成。每个作业项目部由三支作业队合并形成，单位编制减少了60%以上。

精兵简政，集约化管理，一体化服务，成为专业化改革的重要推手。100多人的机关缩减为54人，项目部定岗定责，富余人员下沉到一线作业班。行政机构小了，管理人员少了，衔接更加紧密、运行更加顺畅、生产更加高效。

孤岛作业区经理崔宪民说：“生产资源、人力资源的数字叠加，开始只是‘物理组合’，如今发生了‘化学变化’，集约化管理的好处已逐步显现。作业时效提高4.7%，经营利润提高5.6%，作业成功率100%。”