石油工程技术研究院稠油开采研究所近日在孤岛采油厂垦53区块成功实施耐温凝胶与强化泡沫复合堵调技术。措施投用后，区块生产井峰值日产油逼近10吨，综合含水率下降26%，降水增油效果突出。

　　随着油田开发深入，多轮次吞吐稠油油藏矛盾日益凸显，突出表现为汽窜与水侵加剧、蒸汽波及体积受限。现有耐温凝胶体系虽能在一定程度上改善热采效果，但传统凝胶堵剂普遍存在封堵半径小、抗剪切能力弱、有效期短等短板，难以满足油藏对深部堵调的实际需求。针对这一技术瓶颈，研发团队创新合成仿贻贝功能聚合物，配套开发缓释交联体系，成功研发出自修复长效凝胶堵剂，实现堵调技术的迭代升级。

　　该堵剂具备三大核心优势。一是成胶时间可控：在油藏温度条件下，成胶时间可精准调控在3至7天，深部运移距离达到传统凝胶的2倍；二是具备自修复功能：依靠氢键等多重相互作用，被孔喉剪切破碎的凝胶可实现二次交联，显著延长封堵有效期；三是适用范围广：可用于蒸汽前缘区域，针对性适配多轮次吞吐稠油油藏大孔道发育、高含水等复杂地质条件，有效突破传统堵剂“短效、浅层”的应用局限。

　　截至目前，该技术已在孤岛、新春等老区稠油现场累计应用逾30井次，实现对汽窜及水侵优势通道的精准封堵，累计增油超过万吨，为老区稠油高效稳产提供技术保障。