孤岛采油厂在中37斜513井区创新实施周期交替注聚方式，日产油量增加3.5吨，每月节约药剂费用18万元，同时降低带压作业频次，实现产量、效益、安全“三赢”。这是该厂党委在创新攻关中持续发力取得的成效。

采油厂党委坚持“没有创新就没有出路”，在油气开发最突出矛盾上聚力攻关。孤岛厂党委书记张岩说：“靠的是不翻烧饼、不瞎折腾。”厂党委一张蓝图绘到底，在开发转型、数据治理等领域长期投入。面对勘探面积受限、采收率高达45.7%、老井自然产量占比超过90%的困境，孤岛采油厂连续四年超产超效、党建考核获A档，连续三年蝉联中国石化“先锋采油厂”。

一代代传承的“团结、求实、科学、奉献”精神，让管杆、管线投入力度不减，层系井网保持良好，为化学驱打下坚实基础。

为统一思想，采油厂每年更新并宣传贯彻“少井、多控、高产、长效”等36条新理念，实施“党建领路、支委领跑、党员领先”工程，在重点项目成立临时党支部，党员骨干带头认领控递减、降成本等急难险重任务，确保攻坚现场有党旗飘扬。

科技创新紧盯产量。采油厂整合内外部技术力量组建化学驱提高采收率创新团队，构建“基础研究、技术攻关、成果转化”全链条生态，形成“3+2”、冷驱热引、周期交替注聚等特色技术，化学驱年增油突破70万吨。

自主研发的开关井AI助手实时监测停井，孤北1平351井多次停井后预警推送，管理区研判并加装平衡块后恢复正常。数据治理方面，自2024年起两年半治理数据17万余条，自主开发油藏智能运营管理平台，4500多口油水井动态“实时感知”，每天数十万条生产数据自动“把脉预警”，躺井率降至1%，采油时率保持98%，实现了“经验判断”向“数据决策”转变。

降本增效上，全厂凝聚“没有效益的油一吨不要”共识，引领全员“不靠油价靠作为”。将注聚井分为高效、低效、无效井精准调配，2025年以来优化药剂1万吨，减费1.26亿元；措施作业“事前算赢”，措施经济有效率提高7%。电费、材料费等分解到班站和设备，员工变外委为自修，上半年盘活闲置废旧资产560万元，注采输全链条柔性生产节约电费270万元。

张岩表示，厂党委将始终把党旗插在高效开发阵地上，持续打牢基础、挑战极限，打造高效开发接替技术，书写老油田高效开发新篇章。