累计施工66口页岩油井，进尺33.34万米，打破胜利工区51项纪录。一组数字，记录了胜利石油工程公司西南分公司从川渝回迁胜利、从页岩气转向页岩油的创业历程。贯穿其中的主线，是一体化运行的深度实践。

在川渝市场20余年间，西南分公司长期直面山地、深层、复杂地层页岩气钻井难题，构建起涵盖7项特色钻井技术与5项特色钻井液技术的完备体系，积累了一套地质工程一体化、复杂风险预判处置的实战经验，在同样配置的钻机队伍中始终保持领跑。

2021年，紧跟集团公司战略布局，西南分公司从川渝页岩气主战场回迁东部，投身胜利页岩油国家级示范区建设。

多年优快钻井的积淀，让他们快速适应了页岩油施工模式，也为页岩油开发带来了独特的“川渝经验”。

与页岩气工况不同，胜利页岩油地层具备“低、深、厚、高、三复杂”特征，储层差异大、地层破碎多、钻井风险高。

“把技术带回来不是直接照搬，而是因地制宜、迭代创新，让老技术适配新地层，老队伍闯出新赛道。”西南分公司经理李冲介绍。

为此，他们将长期打磨形成的一体化施工思维、高效钻井工艺、风险管控体系，逐一与胜利页岩油地质特点匹配融合，让“川渝经验”在东部落地生根。

依托协同施工理念，在民丰工区，他们借助一体化平台，创新提出“五优”一体化设计方法。通过钻井参数迭代、设备保障升级和钻井液性能持续优化等措施，创下济阳页岩油国家级示范区全井周期19.19天、水平井最深、水平段最长等多项新纪录，完成了东部征战的“首秀”。

转战利津洼陷后，高气油比和地层破碎带来新难题。他们提出“不学透地质资料不开钻、不掌握风险措施不施工、不总结经验教训不收官”，主动对接甲方优化设计，形成“一区块一案例、一井段一要点”的预案清单。最终以35.02天刷新利津区块周期纪录，并创下连续密闭取心进尺最多等7项新纪录。

施工重心转移至博兴洼陷后，前期积累的一体化经验被系统整合，形成“大平台集约化施工”与“超级一趟钻”模式，创下全井钻井周期最短、三开钻井周期最短、三开旋导日进尺最高等五项工区新纪录。

“油气开发没有一成不变的经验，每一口井都是第一口井，每一口井都要迭代提升。”李冲表示，西南分公司将持续把一体化理念贯穿管理、施工、技术全流程，在同台竞技中不断超越自我，为胜利页岩油开发提供坚强支撑。