“新系统对物料的管理更加精准规范，每项物资的收发储、投用井号均可全程追溯，业务流程更加顺畅。”5月18日，桩西采油厂采油管理四区物资超市保管员蒋守花在操作物资供应链仓储模块时说道。

　　今年以来，物资管理配送中心推进物资供应链仓储管理模块落地应用，以黄河北区域配送服务部为试点，锚定数智化转型目标，通过健全制度、优化布局、细化管控，推动物资实物管理实现数智化、标准化、规范化升级。目前，物资入库、申领、盘点、签收、结算全流程实现线上闭环运行，新型物资储备体系不断完善，现场管控精细有序，有力保障油田安全生产与物资平稳供应。

　　随着油田生产建设节奏持续加快，传统仓储管理模式已难以适配精细化、高效化的物资保供需求。以往各单位开展物资管理工作，缺乏统一统筹管控平台，作业标准不统一、数据互通不畅。基层部分岗位仍沿用手工记账、纸质流转、人工收发等传统模式，台账更新、库存盘点、物资溯源效率偏低，业务信息存在壁垒，物资保供整体效能有待提升。

　　物资供应链仓储管理模块投用后，有效补齐了传统仓储管理短板。模块整合收料、发料、退库、退货、移库、库存管理等全链条业务，覆盖9大核心业务、31个关键管控节点，支持电脑端与手持终端协同办公，实现物资全生命周期动态可视化监管。

　　黄河北区域配送服务部落实“中心统筹、服务部协调、采油厂落地”三级联动机制，组建专项专班推进系统落地。针对任务重、标准高的实际，专班人员深入辖区5家采油厂调研，收集一线意见建议22条，联合技术部门开展6场操作培训，覆盖关键岗位90余人次，为模块平稳试运行夯实基础。

　　该服务部同步完善仓储硬件配套，搭建“区域储备库+物资超市+基层储物间”一体化储备体系，完成5家采油厂仓储点位规范化改造。12个常用物资超市、4个作业专用料超市、149个基层储物间，全部纳入数智化集约管控。通过全域清仓盘点，逐一核对894条库存信息，整改50余项数据偏差问题，保障系统初始数据精准、上线平稳有序。

　　系统投用后，服务部聚焦高频业务，建立问题快处、常态沟通、动态优化机制，依托每周推进会、线上工作群联动多方力量，累计解决系统运行、流程审批、权限配置等问题40余项，吸纳一线优化建议60余条，持续提升系统实操性、便捷性。

　　目前，模块试点成效充分显现。依托数智化赋能，物资计划、采购、仓储、领用各环节壁垒全面打通，以数据流转替代人工繁琐操作，推动仓储管理向智能管控、精细运营、高效保供升级。区域物资统筹调配能力、周转效率持续提升，仓储运营成本得到有效压降管控。