4月15日，在新春公司春风油田排691-斜13井作业现场，公司安全（QHSE）管理督查部人员正手持检查表，对照“一表两清单”中的关键条款，对滤砂管锈迹、井架距离等环节逐一核验……这是新春公司推行质量监督“六步工作法”的日常一幕。

　　今年年初，公司以“业务质量检查表、质量风险管控清单、质量问题整改清单”“一表两清单”为基础，推出“六步工作法”：刻画监督场景、组织现场监督、问题定性通报、问题原因整改、问题整改复查、评估监督效果，形成环环相扣的监督链条，让每个问题都闭环解决。

　　“刻画监督场景”是“六步工作法”的起点，也是确保监督精准性的关键。每周，监督人员会依据年度月度计划、重点工作安排和生产实际，确定本周重点监督的业务场景，然后在“一表两清单”中调出对应检查表，形成“检查场景与检查条款对应表”。以修井作业为例，监督人员先明确作业设计目的——是检泵还是探冲砂，再对照业务质量检查表逐条锁定，确保现场检查不漏项、不跑偏。

　　现场监督是这套流程的核心。在一次对两支作业队的检查中，监督人员采用现场查验与视频回放相结合的方式，精准发现了井架与井口中心距离超标、探冲砂不到位、开井憋稳压不标准等5类问题，并现场开具QHSE督查记录单。

　　问题发现只是开始，关键在于如何形成闭环。督查记录单第一时间被汇总至《周检查问题汇总表》，通过周三监督例会、周五督查通报会逐一分析定性，明确责任人与整改时限。随后，基层单位和业务部门进行溯源剖析、举一反三，从根源上堵塞管理漏洞。

　　更值得关注的是复查机制的循环设计——本周典型问题被纳入下周监督重点，开展“回头看”；对整改不彻底或易反弹的问题，“评估监督效果”环节建立隐患跟踪闭环管理台账，形成从发现到整改、验证、巩固的完整链条。一个问题的解决不是终点，而是管理优化的起点。

　　“六步工作法”实施以来，新春公司质量监督效能显著提升。现场作业规范性明显增强，典型及重复性问题发生率大幅下降。更重要的是，新春公司还将这套方法迁移至井下工程、物资管理等领域的质量监督中，通过复刻“六步工作法”，构建起质量管理循环。

　　目前，新春公司正加快推进“一表两清单”在各业务领域的全覆盖，构建起“部门自查+专业督查+季度联查”的三级监督体系，配套建立“周通报、月公报、季分析”机制，进一步提升了体系运行的针对性和有效性。