3月31日，现河采油厂纪检审计部联合QHSE监督中心对机采装备服务部新入库油管开展“10+N”专项监督，全程跟进入库质量监测，确保物资质量达标率实现100%。

质量是企业的生命线，更是油田安全生产、高质量发展的核心保障。油田将质量监督作为风险防控的关键一环，从顶层设计到全过程管控，系统推进、精准发力，逐步构建起“上下联动、各有侧重、系统提升”的质量共治格局，以硬核质量管控为油田高质量发展保驾护航。

油田注重从源头入手，梳理形成涵盖42项业务、2123个质量风险点的《业务质量风险管控清单》，将制度、标准要求具象化，并运用风险评价模型为单位和业务“画像”，将零散问题转化为系统性的风险认知。

针对监督力量分散、效能不足等难题，油田统筹各级监督力量，优化质量监督运行体系，抓实质量问题整改闭环，以常态化日常检查、深入式专项督查、溯源式专项诊断等方式，推动标准要求在风险管控、监督检查中刚性落实。

“质量监督不只盯着问题本身，更要透过问题看管理、看体系。”油田安全环保质量管理部质量标准办公室副经理高峰说。通过将问题追溯到管理和要素层面，真正实现从解决一个问题到提升一类业务的转变。

以“解决一类问题，完善一项制度，提升一项业务”为工作思路，油田聚焦石油工程、地面工程建设质量的系统化提升，近两年先后开展钻测录、侧钻井、压裂等8个专项工程质量督查，持续推进工程建设“低老坏”问题清零行动，推动一批典型质量问题整改落实。

物资质量监督同样不放松。油田以油套管、井下工具等为试点，推进重点物资标准化选型，提升采购标准，精简规格型号。通过统筹线上查验、终端验收、监督抽检，油田将“采、储、检、配、用”全过程问题纳入供应商积分管理，倒逼供应商持续提升产品质量，从源头筑牢质量防线。

“我们加强生产、储运、销售全过程质量管控，常态化开展全指标检测，定期对接客户质量需求及时响应客户对胜利原油的质量需求，不断提升客户满意度。”高峰说。