胜利西部春风油田排646-支平23井现在日产油7.4吨，已经产油1900多吨。像这口井一样，新春公司去年完钻的142口新井，整体表现优异，钻井进尺超计划1.13万米，年产油11.5万吨，有力支撑了西部油区的稳产增产。

　　面对任务繁重、地质条件复杂、作业环境恶劣等挑战，新春公司打出“技术创新+精细管理+合作创效”组合拳，通过三者协同发力，实现钻井效率与质量双提升。

　　该区域油藏埋深浅、储层薄，井眼轨迹控制难度大，技术创新成为钻井施工的关键突破点。2025年，新春公司持续攻关短半径水平井技术，在排634北、排609-12等重点区块创新推广分支井开发模式，最大限度提高储量动用程度，推动该技术在各类地质条件下规模化应用。

　　在集团公司排609-12区块全分支水平井高效产建示范区，公司采取“一井一策”方式，制定贴合实际的技术措施，精准选配与岩性匹配的定向工具及优质钻井液体系，成功解决高造斜率、分支井眼安全分离等难题，确保井身轨迹始终在优质储层穿行。目前该区域投产的28口井，平均单井日产油达8.4吨，较设计方案提高45%，产能达标率100%。

　　新春公司钻井施工存在钻机分布分散、有效施工期短、作业节奏紧张等实际情况。2025年，公司结合往年钻井经验，全面梳理钻井施工各时间节点，通过“年度对接、月度运行、日度监控”三级精细管控模式，实现井位与钻机资源最优适配。

　　“我们按照‘打一备二看三’原则推进钻井生产运行，相当于1台钻机配套6口储备井。”新春公司钻完井管理部副经理王富伟介绍，“我们每天更新运行计划表，实现井位储备、钻前施工到钻机搬迁的无缝衔接，钻机动用率始终保持100%，为抢抓黄金施工期赢得主动。”此外，公司钻完井管理部人员加大跑井频次，通过强化技术交底、精准选配定向工具及钻井液体系等措施，攻克油藏埋深浅、轨迹控制难的痛点，实现储层钻遇率100%，有力保障钻井施工高效推进。

　　面对紧迫的施工周期与繁重的生产任务，新春公司进一步优化管理制度体系，出台钻井提质提效考核管理办法、水平井地质卡层质量考核办法等制度，明确各方责任，以考核激励为抓手，充分调动钻井队伍的积极性与创造力。2025年，新春公司累计发放钻井相关考核奖励170.7万元，这一以实效为导向、以质量为牵引的激励机制，有效激发了各钻井队伍“比学赶超”的热情，为钻井提速提效注入持续动力。

　　在此基础上，新春公司与胜利工程公司相关单位深化难动用储量合作，通过一体化运营与市场化降本举措，使排609区块钻井米费下降22%。胜利工程公司难动用钻井工程部仇博识说：“2025年，我们通过推广高性能螺杆、激进参数钻井等成熟技术，既持续压减施工成本、防范复杂故障，又实现井队平均产值创历史新高，真正达成双赢共赢。”