日前，河口采油厂与渤海钻井总公司，共同签署了“十五五”区域一体化战略合作协议。这不仅是一纸约定，更是双方立足未来五年发展，携手深化融合、共谋提质增效的战略之举。

　　“这次合作，是我们多年良好合作基础上的全面升级。”河口采油厂副厂长刘斌表示。双方在协议中构建了涵盖地质工程、技术协同、生产运行、过程管控、质效复盘在内的“五大一体化”合作模式。“过去更像接力赛，你交给我，我跑下一棒。现在我们要并肩跑，从起点就开始共同谋划。”

　　“并肩跑”的第一个体现，是地质与工程的深度融合。河口采油厂牵头成立“地质工程联合组”，而渤海钻井总公司的钻井工程、泥浆工艺专家将提前介入，在井位论证阶段就与地质人员并肩工作。

　　面对陈373块井间剩余油富集但难以动用的开发瓶颈，双方的技术专家早已坐到了一起。围绕地质设计方案、邻井资料和地震剖面，地质、钻井、定向等多专业展开联合技术交底，共同为地下油藏绘制精准的“导航图”。这种“并肩跑”直接催生了更优的方案：通过紧密协商，侧钻点与靶点得以科学调整，并将靶点控制精度锁定在纵向0.5米、横向2.5米的极致范围内，为长水平井技术精准“楔入”油层奠定了坚实基础。

　　技术攻关的壁垒也将被进一步打破。面对河口区域浅层出水、储层保护等共性难题，双方决定共建“区域技术协同共享资源库”，整合地质与工程数据，并设立“专家技术会诊”机制。在陈373块钻井作业钻遇A靶后，地质人员第一时间上井开展导向工作，协同钻井、定向专业技术人员共同把控钻井轨迹，保障油层最大钻遇率。

　　在生产运行与过程管控上，一体化思维贯穿始终。双方构建“统一调度、分级响应”体系，并建立待钻井位从可研到钻前六大节点的共享信息库与联动群。“目标是实现钻机、井位、井型、队伍的‘四匹配’无缝衔接，减少等停，让钻机高效运转起来。”河口采油厂基层党建专家钱玉斌介绍。过程管控则借助信息化平台，实现地下地层情况与地上钻井参数的实时互传与异常预警。

　　合作，体现在完井环节的“一体化防砂”工艺上。这绝非单方作业，而是一场精彩的“四方衔接”：渤海钻井总公司完成通井、下插管等前期工序；井下作业公司接力进行防砂充填；管理区提供用水并回收保障环保与效益；工艺研究所则贯穿全程，负责设计审核与总协调。整个过程环环相扣，责任清晰，“我们不是在交接工作，而是在共同完成一件作品，每一方都是不可或缺的工匠。”工艺研究所所长郑英杰如此评价。

　　2025年，河口采油厂陈373块共实施一体化防砂工艺6口井，平均日产液量达49.3吨，相较于工艺实施前，日产液量提升12.32%，日产油量提升36.5%。