2025年，孤岛采油厂新井建产成效显著，全年投产油井113口，累计产油8.95万吨，同比增加0.55万吨；新井达产率98.6%，同比提升11.5个百分点，实现连续三年稳步增长；平均单井日产6.2吨，超设计产能1.6吨，其中日产油能力大于8吨的高产井13口，顺利超额完成年初制定的“投产110口、产油7万吨”目标任务。

　　孤岛采油厂工艺研究所所长刘家意表示，亮眼成绩的背后，是采油厂深入落实“34567”高质量发展规划纲要，践行“少井、多控、高产、长效”开发理念，推动思想解放、技术创新与管理优化叠加增效的结果。

　　采油厂坚持价值与效益导向，严格执行“六不批、七不打、五不投”原则，对已审批井位再分析、再研判，保障井位部署高质高标。同时，围绕“大幅提高新井单井产能”核心目标，集结地质、工艺等多方技术力量，对新井方案精雕细琢，开展一体化设计论证。如孤南40斜12井，技术团队经研讨决定放弃氮气返排工艺、采用水力负压解堵措施，该井开井后日产油达7.5吨。

　　依托数智化手段，采油厂通过自主打造的工艺措施现场实施管控平台，对解堵、返排等重点作业进行全过程监管，实现风险防控与施工质量提升“双保障”。针对孤岛油田疏松砂岩油藏特性，技术团队秉持全过程储层保护理念，完善钻完井一体化技术。中28-侧平1井应用该技术后，施工周期缩短144小时，开井后日产油稳定在16.1吨。针对特超稠油油藏开发难点，技术团队开展“潜油螺杆泵+电加热+保温油管”无杆保温举升模式试验，在垦119、垦633区块成效显著，其中垦633-斜2井峰值日产油8.7吨。

　　精细管理是新井稳产的关键，工艺研究所成立异常功图诊断小组，建立“日跟踪、周会诊、月总结”运行机制，新井投产后通过“五步八法”及时识别生产异常，对油稠、供液不足的油井精准实施注采调配等措施，用心做好新井运行“后半篇文章”。

　　当前，孤岛采油厂2026年新井建设工作已全面展开。刘家意称，该厂将总结经验、乘势而上，锚定“打造工艺利器、支撑高效开发”目标，为采油厂高质量发展筑牢技术根基、强化工艺支撑。