守着“油罐子”，如何破解发展难题？

　　油气集输总厂给出的答案——服务前移支撑上游开发单位生产，延续服务为下游客户“量体裁衣”，串联起了“产供储销”全流程，让更多下游用户用上“胜利油”。

　　截至2025年12月31日，总厂累计为国家输送原油8.73亿吨、天然气外供133.16亿立方米，原油含水率和有机氯含量均控制在指标范围内。

　　服务前移

　　支撑上游开发单位生产

　　一次信息共享，规避了原油含水率超标的质量风险。区域生产协调机制的含金量一直在上升。

　　近期，在孤岛区域生产协调运行会上，上游开发单位通报更换输油管线，总厂敏锐捕捉到这一操作可能造成来油含水率间歇上升。他们第一时间通知孤岛原油库调整接收工艺，将这部分原油单独进罐储存沉降，有效避免了上游生产调整对储罐运行与外输质量的影响。

　　油气集输总厂服务油田“大生产”，与12家上游开发单位建立区域生产协调机制，共享生产信息，协同处置异常情况，形成“来油监测、分类储存、精准配输”一体化管控，有力支撑了开发单位的平稳生产。

　　油气集输总厂担负着胜利东部油区12家开发单位原油储输销任务、5家开发单位天然气处理以及油田、东营市天然气市场的季节调峰应急供气任务。据统计，每年油田约70%的原油从这里周转，约3亿立方米天然气从这里外供。

　　“我们的核心职责就是当好油气管家，既要对上游开发单位负责，保障油气颗粒归仓，实现储运增值，又要对下游用户负责，维护油田形象和质量信誉。”油气集输总厂党委书记、副厂长史培玉说。

　　原油的质量指标主要有含水率、密度、有机氯含量、硫含量、酸值等，这些成分都是影响原油质量的因素。总厂将这些性质不同的原油进行分罐储存、沉降，再按照标准，做好比例配输，输送到下游炼化企业。

　　“区域生产协调机制，链接起了‘产供储销’全流程，让油品质量全流程受控。”油气集输总厂生产运行高级主管国志刚说。

　　对于上游开发单位来说，这样的运行机制，不仅从源头上降低了外销原油的质量风险，而且有助于逆向优化管输温度、流量等生产参数，上下协同形成了良性循环。

　　延续服务

　　为下游客户“量体裁衣”

　　最近，东营原油库引进了一台专门检测黏度的化验设备，并将该设备的操作培训列为明年重点培训项目。这台设备的引进，背后是油气集输总厂副总工程师兼东营原油库经理张惠的良苦用心。

　　随着胜利原油的更多价值被解锁，曾经被认为低性价比的重质油成了香饽饽，硫含量、酸值、有机硅等指标，也成为下游用户关注的重点。

　　“原油特性事关炼化企业的效益和装置的安全，本着对下游用户负责的态度，我们更要抓好基础，把控好原油的质量。”张惠说。

　　近几年，炼厂对海桩和孤东原油炼制低硫船燃油及光亮油的需求增加，总厂与下游企业用户建立储销优化机制，依托自主研发的“油流导航”系统，可自动生成300余种储销流程组合，按用户需求量身定制配输方案。

　　2026年，张惠多了一项工作，就是抓实岗位员工的基本功训练，通过原油物性分析、数据分析等最强分析，更加精确指导生产，满足炼油企业的需求。

　　“我们要站在客户的角度思考问题，把我们的服务延伸到下游，让更多企业信赖胜利油、用上胜利好油。”张惠说。

　　页岩油有了专属储罐

　　今年，页岩油“分质分储分输”地面改造配套工程被列入总厂“十五五”规划，油田页岩油项目部专门召集会议，共同谋划页岩油专属储罐的建设。

　　这源自于页岩油这个“新伙伴”的加入。随着油田民丰、牛庄等地区页岩油的战略接替，页岩油产量实现一路跃升。这对于胜利油田端牢能源饭碗具有重要意义。

　　“油田对于页岩油寄予厚望，尤其是它的低密度、轻质等特点，意味着可以提升炼化价值。”油气集输总厂油气质量副总监孙宁坦言。

　　页岩油对于油田是新事物，它的“储与运”对于油气集输总厂来说，同样也是新挑战。由于缺乏专属的页岩油储罐，目前页岩油与其它油品混输。

　　孙宁介绍，页岩油凝点高达30摄氏度，而且含有大量的伴生气，这就要求我们必须跨越传统思维，构建一套全新的储输技术体系。这也是油田“十五五”亟待解决的问题。

　　国家目前实施页岩油收储扶持政策。作为“油转特、油转化”的优质原料，页岩油的“分质分储分输”创造了“新机遇”。未来，油气集输总厂将抓住机遇，加强胜利自产原油资源评价，优化页岩油、海桩油与孤东油分储分输方案，助力油田加快开启“第二增长曲线”。