2025年，孤岛厂采油管理五区全年生产原油45.28万吨，超产7100吨。在综合含水率高达93%、采出程度近45%的“双特高”开发阶段，这份亮眼的成绩单背后，是全区向精益管理要产量、向创新运行要效益的结果。

　　采油管理五区经理伦恒启介绍，面对老油田含水上升、稳产难度大的难题，该区将精细老井管理视为“生命工程”，创新推行“单元、井组、单井”三级动态诊断机制，为油水井精准“把脉开方”。

　　他们通过强化水井治理、优化注采调配、精细参数调整“三管齐下”，全年实施水井作业73口、注采调配505井次、油井参数优化619井次，实现老井自然递减率控制在10.3%，贡献超产原油5600吨。其中，南区馆5-6单元通过“水井均衡驱替+油井提液优举”组合措施，实现日增油59吨，含水率下降2.5个百分点。

　　围绕新井与措施井高效实施，该区树牢“少井、多控、高产、长效”理念，构建“储备—筛选—复盘”全流程管理模式。依托智能油藏运营管理平台，技术人员在“措施四线”图表中持续优化方案，确保每一口新井、每一项措施精准发力。2025年，全区累计新投油井24口，年增油1.82万吨；实施油井措施91口，日增油能力达108吨。

　　高效运行是稳产上产的保障底线。该区全面推行“大生产大运行”机制，整合生产、地质、工程等专业力量，形成一体化攻坚“共同体”。通过“日跟踪、周分析、月优化”闭环管理和异常井项目组“急诊式”处置，全年及时发现并处理生产问题147项，异常井处置周期缩短2.3天，一体化运行占比提升至56%，实现管理效率与生产效能同步提升。

　　在基础管理提升方面，该区围绕数智化标准现场建设，系统实施多项关键改造：通过整改阀组流程、改造分离器、加装四通阀及推广智能计量装置，成功恢复量油110井次，计量输差降低0.9%；通过优化区域管网布局，实现管网互联互通，完成3条外输管线改造，联合站分水器回压下降2.8%。从管线到现场、从井筒到数据，各环节紧密衔接、协同发力，为持续稳产上产提供了坚实支撑。