1月7日，在滨州市西外环旁SDB73井大修现场，油气井下作业中心滨南作业区特二作业项目部大班司机程亮站在远离井架主体的安全区域，紧盯远程操控屏从容操作。随着液压举升系统平稳运转，XJ550修井机井架缓缓升起，工友们拉着六道绷绳同步张开，全程无卡滞，精准完成立架。这一幕，正是滨南作业区推广遥控井架立放系统后的常态化作业场景。

　　“以前立放井架，得手动操作井架下的液压杆，发动机响着，井架挡着，还得扯嗓子指挥大伙拽绷绳。有了遥控器，移动观察绷绳走向，配合更默契，心里踏实多了！”程亮的话，道出了技术改造带来的直观变化。而这一改变的核心，正是遥控技术与液压系统的深度融合，相当于给钢铁“肌肉”装上了远程控制“神经”。

　　当日，拥有三十年基层经验、负责现场高风险作业监控的作业区设备管理室主任王永刚介绍，改造后操作手可在距离井架10米的安全范围内实时监控立放全过程，不仅从根源上规避了井架下操作的核心风险，还显著提高了井口对中准确率。

　　这一项目的落地并非一蹴而就。早在2024年，该作业区就结合现场运行实际，率先开展6台设备的有线控制实验，为设备迭代升级积累了宝贵经验。在此基础上，作业区联合设备厂家进一步优化改造，尤其针对小修设备体积小、灵活性强的特点，采用无线模块替代传输线缆，成功实现远程操控。目前，该技术已覆盖34台作业动力设备。

　　相较于传统模式，遥控井架立放系统优势显著：立架时间从过去的数小时缩短至8分钟，作业模式从多人协同简化为单人操作，实现了劳动强度与安全风险的“双降”。