2025年以来，在城中腹地的现河厂现河庄采油管理区悄然换了模样。14台静音机、12台直驱电机的陆续“上岗”，带来的是更安静、更清洁的运行方式。

　　这一变化，正是该管理区深耕节能降耗、打造城中油区绿色低碳阵地的生动缩影。近年来，他们把环保理念一点点“嵌”进生产的每个细节，从注水、采油到集输，每一道工序都在悄悄“变身”，每一台设备都在变得效率更高且运行声音更“轻”。

　　在低渗油藏这片“硬骨头”区域，地层像被拧干的毛巾，采油难度高、能耗大。面对挑战，技术人员没有靠“硬抽硬采”，而是给油水井装上了“节能智慧大脑”：通过柔性注水、高效压驱、智能举升等技术，让每一滴水、每一度电都用在“刀刃”上，让过去注采环节的“呼噜声”彻底消失，取而代之的是精细化的“耳语式”运转，从源头把能源消耗降了下来。

　　在注水系统，他们重新搭配了河68注水站的开泵组合，给官114注水站机泵找对“搭档”，再推行科学的间歇注水模式，实现系统效率提升；在采油现场，管理区把26台抽油机调成“平衡高手”，对20口高含水井实行“按需启停”，并对139口油井实施个性化参数优化，不再一刀切，而是让每口井都量力而行，仅这三项措施，日节电就达5827千瓦时。

　　夏季高温曾是另一个挑战，变频柜时常因过热“罢工”。2025年，由管理区主任技师带头的攻坚小组打出“组合拳”：为设备除尘保洁、调整平衡参数、优化运行逻辑，并最终通过加装遮阳棚和改造散热结构，解决了这一“老毛病”。改造后设备稳了，效率高了，用电量也跟着往下走。

　　更大的改变还在输送环节。截至2025年11月13日，该管理区官7东南区域的17口单井全部完成了管输改造，彻底结束了原油依靠车辆拉运的历史。

　　“拉油车少了，尾气、噪声、道路安全压力都减轻了。”现场员工说。如今，原油通过管道密闭输送，流程更清洁，风险也进一步降低。

　　从电机降噪到管输改造，从技术升级到精细调控，现河庄采油管理区用一项项务实举措，让城中油区在保障生产的同时，更添绿意与静美。