当获得油田第11届科技英才银奖的喜讯传来，杨峰的第一反应是难以置信：“我们单位有七个人参评，每个人都付出了太多。”他语气中惋惜多于喜悦，丝毫不提自己攻关页岩油十余年，带队实现胜利页岩油压裂取得战略突破的事。

杨峰至今清晰记得第一次参与页岩油压裂的场景。那是2012年，北美页岩油革命的浪潮席卷全球，美国原油产量节节攀升。油田从国外引进水平井压裂技术。

现场，17台压裂车组将高压液体注入地下。可9段压裂下来，仅成功2段。连续两口井之后，外国技术顾问直摇头，留下一句冰冷结论：“济阳页岩太软，遇水就膨胀，根本压不出有效裂缝。”这句话像一根尖锐的刺，深深扎在杨峰心里。

“团队每个人心里都憋着一股劲。”他回忆道，“拿来主义行不通，我们就自己干！”从此，他与团队开始了漫长的跋涉：实验室内，他们反复分析失败的压裂液样本；理论场上，他们持续追问“胜利页岩到底是怎样的脾气”。

从学徒到带头人，杨峰花了六年时间。六年后，他们终于摸清了那“软页岩”的秉性——它需要的不是一条单一的裂缝，而是一张能让原油顺畅流动的“地下路网”。

2018年，杨峰和他的团队前瞻性地提出“多尺度组合缝网压裂技术”思路：先注入二氧化碳“疏通筋骨”，改变储层物性；再通过大规模体积压裂，造出延伸广泛的“省道”“乡道”网络；最后构筑高导流“高速公路”，让原油一路畅行，汇入井筒。

理论必须接受实践检验。2019年，义页平1井成为自主技术的“试金石”。“完全是原创，说实话心里一点底都没有。”杨峰坦言。

那段时间，他们白天围着方案反复讨论，晚上就泡在实验室做模拟实验，连续两个星期，每天只睡3个小时。办公室的白板上，密密麻麻写满了压力参数和裂缝预测图，擦了又写，写了又改。

尽管如此，正式施工时，就遭遇当头一棒：第一段压裂压力始终不达标，这让后面的一切都成为“空中楼阁”。连日奋战，疲惫与怀疑弥漫开来，有人打了退堂鼓，“还是请外国公司来接手吧”。

“必须自己干。这是咱们自己的井，自己的技术，必须要干成！”杨峰的坚毅给了大家信心。调整，再战！后面的施工奇迹般顺畅起来。

当最后一段压裂成功的信号传来，一直挺立在指挥台前的杨峰，瞬间脱力，瘫坐在板房椅子上。

接下来杨峰带领团队乘胜追击。2020年樊页平1井压裂大获成功，日产油量喜人，标志着胜利页岩油技术迎来真正的“破茧时刻”。

页岩油攻关，一关更比一关难。

2022年以后，胜利页岩油开发进入新阶段，挑战也随之升级。樊页平1井组作为首个规模化井组，一次布下8口井，牛页1井组则要实现20口井同时施工。

“一个台子井组100至150段，一天要压十多段，根本没有休息时间，人就好像在无边无际的荒漠上奋力前行，怎么走都没有头，太疲惫了。”至今说起来，杨峰的脸上瞬间挂起愁容。“后来大家一说上井都焦虑。”

理解大家、开导大家、鼓励大家，杨峰懂得团队里每个人的不容易。“杨经理有颗能扛事的大心脏，在他的带动下，我们拧成了一股绳，才有了如今的成功。”该所副经理张子麟道出了心声。

最终，立体压裂实现井组均衡改造，推动了页岩油年产量节节高升，提前1年完成国家级示范区建设任务。

“页岩油开发是高度实践的科学。”一路走来，杨峰总结道，“必须把实验室搬到井场才行。”如今由他主导的压裂技术还在一次次提高单井产能，不断刷新着页岩油的产量纪录。

杨峰的眼光又投向更远，大平台开发、小井距同步压裂、智能压裂等等。在他心中，那条地下“路网”正延伸得更广、更智能。