今年以来，孤岛采油厂垦633块已投产新井3口，平均单井日产油6.2吨，累计产油6300余吨，为同类特超稠油油藏的高效开发提供了可复制的实践经验。

　　特超稠油油藏开采难度极大，普遍具有平均埋藏深、原油黏度高、流动性极差的特点，常温下形态接近固体沥青，在地层中“拎得起、立得住，甚至跺几脚都不会变形”。

　　垦633块拥有328万吨地质储量，开发潜力可观，但该区块平均原油黏度高达5.8万毫帕秒，埋藏深度近1900米，且渗透率低，导致开采工作异常艰难。近年来，该厂先后开展转周注汽、降黏剂吞吐等多种开发试验，均未取得突破性进展。

　　针对该类油藏注汽压力高、热利用率低等核心开发难题，技术人员多次开展联合论证，最终确定采用“油溶+水溶”多段塞大剂量复合吞吐工艺，通过有效扩大波及范围、降低原油黏度，切实提升特超稠油的流动性。

　　特超稠油进泵困难的特性，使得常规举升方式难以满足生产需求。为此，孤岛厂技术人员借鉴油藏条件相似的垦119块开发经验，探索潜油螺杆泵的应用实践。与常规有杆泵举升系统相比，潜油螺杆泵具有油流扰动小、能量损失低、智能程度高等优势，能在复杂井况或受限空间下保持稳定运行，有利于提高产液效率、放大生产压差，助力实现特超稠油高效举升。