曾经，我和工友们日复一日在通井机上操作，无数次弯腰起下数百根油管。一天下来，腰酸背痛是家常便饭，“脏苦累险”仿佛是我们撕不掉的标签。那时我常想，难道作业工只能靠拼体力吗？中心全面推进装备迭代升级改变了这种工作状况。

当第一台自动化修井机开进我们井场时，我被深深震撼了：仅需司钻室一人操作，机械手精准抓取油管，智能系统自主判断工况……这一幕幕过去只在科幻片中见过的场景，让我既兴奋又忐忑——兴奋于终于能告别重体力劳动，忐忑于自己这把年纪能否玩转这些“黑科技”。

中心“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的清晰路径，改变了我们的工作。现在，智能化修井机也隆重登场了，实现起下管柱无人操作。为了熟练使用新设备，我把自己当成小学生，跟着厂家技术人员从最基础的电路原理学起，抱着说明书一遍遍对照实物熟悉每个按钮功能。那段时间，我口袋里总装着写满故障代码的小本子，连吃饭时都在默记操作流程。

中心开展的全员提素赋能培训更是雪中送炭，全覆盖式的实操轮训让我逐渐从“门外汉”变成“明白人”。记得第一次独立操作机械手时，我紧张得手心冒汗，但当系统提示“操作合规”的绿灯亮起时，那种成就感比年轻时第一次独立顶岗时还要强烈。

随着智能化设备的推广应用，作业工的角色也在悄然变化。过去要时刻紧盯仪表盘操作手柄，现在成了巡检现场的“旁观者”——智能视觉识别系统比人眼更可靠，AI算法能预判潜在风险。解放出来的双手和精力，让我开始学着做数据分析、写技术方案。最让我自豪的是，在辛14斜14井施工时，我带领班组创下单日起下管柱新纪录。看着年轻工人们在洁净的井场上轻点屏幕就能指挥若定，再回想当年老师傅们喊着号子抡大钳的场景，真是恍如隔世。这种工作状态的改变，是中心五年来装备升级带给一线员工最实在的获得感。

五年间，我取得了无绷绳修井机操作证、自动化修井机操作证、智能化修井机操作证3个证书，带出的6个徒弟都成为智能化作业骨干。

展望未来，随着智能化设备规模化推广，我将继续深耕智能作业领域，把积累的经验转化为优化算法的智慧，在打造智能化示范区的征程中，为端牢能源饭碗贡献智慧力量。

（作者系油气井下作业中心东辛作业区营二作业项目部司钻）