11月13日9时，注汽技术服务中心孤岛注汽项目部CCUS（碳捕集、利用与封存）指挥大厅内，视频监控岗人员冉腊梅紧急汇报：“1号、2号、3号、4号、15号注入站网络异常，视频掉线、数据传输中断，无法远程操作。”指挥长王威第一时间通过对讲机下令：“应急小组请注意，注入站网络异常，请立即前往现场支撑点，执行本地接管。”

项目部技术人员迅速开展网络故障研判，应急小组快速响应，仅用15分钟便抵达现场完成接管。

这场高效的应急处置，是注汽技术服务中心推行应急管理表单化的成果体现。今年以来，该中心以“响应流程最优、现场处置最强、操作风险最低”为目标，探索出一条独具特色的应急管理之路。

他们创新推行应急处置流程表单化管理，根据不同场景、不同事件类型，清晰明确了各层级各岗位的应急处置流程、处置时限和处置标准。面对站控系统断联等不同事件类型，该中心制订差异化表单，以往层层请示、凭经验判断的复杂流程，被拆解为“岗位操作清单+时限节点表+标准动作指引”三维架构，真正做到流程不绕弯、操作不跑偏、处置不延时。

“现在遇到突发事件，我们只需要按照表单上的流程操作一步一步执行，既不会遗漏关键环节，又能确保在最短时间内完成处置。”注汽技术服务中心现河注汽项目部注汽6站党小组长李东利说。

表单化管理的优势在多次实战中得到验证。不久前，李东利发现站控系统上摄像头不显示图像。他按照应急处置表单的指引先查锅炉适配器，再看交换机后，定位是交换机输入端接触不良的问题。仅用15分钟就完成了初步判断、流程切换和上报联系，避免了生产中断。

该中心还建立了表单动态更新机制，每次应急事件处置后都会组织复盘，根据实际情况优化表单内容，确保其始终贴合现场需求。

为确保表单化管理的有效落地，该中心建立健全了全员安全培训制度，针对关键一线岗位人员建立“一岗一标”培训和认证机制。他们选拔技术精湛、责任心强的专家、工匠组建专业实操教练团队，严格对照各专业安全技能考评标准组织全体作业人员开展技能轮训。“逢培必考”成为铁律，中心对基础实操项目开展专项考核，确保人人过关，目前已完成839人的全员覆盖岗位操作鉴定工作。

与此同时，“四不两直”抽查已成为该中心的常态。在一次深夜突击检查中，该中心生产技术（物资装备）部高级主管董宪彬直接来到现河注汽项目部注汽生产现场，模拟高压流程破损突发事件。从第一发现人到站干部，整个核心应急处置过程仅用时8分钟，完全符合标准要求。

“我们不预先通知、不设定场景，随机抽取站点进行应急演练，就是要检验真实的应急处置水平。”注汽技术服务中心生产技术部（物资装备部）经理田国栋表示。

这种常态化的实战演练确保了应急队伍始终保持“临战状态”。在三季度考核中，各站点应急响应平均时间缩短了25%，现场处置准确率达到100%。