滨182-斜20井因泵效下降进行检泵作业，按常规流程，换泵后启抽便可宣告完工，但滨南采油厂采油管理四区技术人员却并未就此止步，而是借此机会对油井进行了一次彻底的“体检”。

“上作业的机会难得，每一次都是我们近距离‘诊断’油井、挖掘潜力的宝贵‘窗口’。”11月13日，谈起这件事，该区开发负责人这样说。

作业过程中，地质人员“泡”在资料室里，与工程技术人员紧密结合，对滨182-斜20井的生产历史、动静态资料进行了新一轮的精细复盘和测井资料深度分析。通过对产液剖面、电阻率、孔隙度等数据的反复比对和论证，一个隐藏在多层系中的“薄弱环节”逐渐浮出水面。分析认为，该层位具备良好的油藏潜力，但近井地带可能存在污染或堵塞，导致其产能未能得到有效发挥。

找到“病根”后，如何“对症下药”成为关键。如果仅仅完成检泵，问题依然存在，这口井的产能就无法实现最大化。管理区果断决策：利用本次作业机会，实施“检泵+酸化”一体化措施，对微动用层进行“靶向治疗”。

技术人员迅速确定了精细化的酸化方案，精确控制酸液用量和注入速度，确保解堵效果最大化的同时，有效保护了其他层段和井筒结构。作业现场，施工人员严格按照设计执行，将酸液精准注入目标层位。

措施完成后，效果立竿见影。开井后，该井日产液量由原来的3.0立方米上升至6.1立方米，日产油量由之前的2吨升至4.6吨，日均增油达2.6吨，且含水率明显下降，增油效果显著。

“这次成功不是偶然。”采油管理四区相关负责人表示，“它得益于我们始终坚持的‘一井一策’精细管理理念。我们把每一次作业都视为一次系统工程，不满足于解决表面问题，而是通过地质工程的深度融合，深挖每一口井的潜力，确保每一分作业投入都能换来实实在在的原油产量。”

此次滨182-斜20井的“一举多得”，是采油管理四区向精细化管理要效益的生动实践。它充分证明，只有将地质研究的“望远镜”和工程措施的“手术刀”紧密结合，才能在老油田开发的“深水区”中，精准找到增效点，实现“作业一口井，见效一口井”“投入一分，产出十分”的高质量发展目标。