“十三五”末，孤岛采油厂采收率达到42.7%，半数区块采出程度超40%。

开发已逼近理论极限，路在何方？

“十四五”期间，这座功勋老厂用连续4年超产的实绩，给出了答案：理论极限，不是终点。

一座老油田，正在极限之上探索它的“新活法”。

破局——从思维变革到技术突破

“十三五”末，孤岛采油厂站在了发展的十字路口。

化学驱、稠油、水驱三大核心开发方式全面进入瓶颈期。“十三五”期间，采油厂原油产量以每年7万至9万吨的速度下滑，开发效益持续走低。2021年，产量更一度跌至低谷，前路艰难。

“我们面临的不仅是技术难题，更是一场与固有思维的对决。”孤岛厂党委书记张岩坦言，“继续走老路，颓势将不可逆转。”

破局始于思维之变。孤岛厂系统总结近年来改革发展实践经验，梳理形成36条新理念新思路，以系统思维重新审视开发矛盾，还原问题本质，并逐类施策。

化学驱控递减，坚持“精细开发、精准开发、极致开发”；稠油转观念，突破“必须热采”传统，推动由快速递减转向高效稳产；水驱识本质，把握“高含水是现象更是假象”，实现长效稳产；断块解思想，树牢“没有开发不好的油藏”，推动快速上产。

理念落地，技术加持，成效彰显。化学驱增油320余万吨，创下中石化注入时间、注入量与效益三项新纪录；稠油开发推动3400万吨储量转换开发方式，实现有效动用自然递减率大幅降低7个百分点；低成本侧钻技术规模化应用，恢复经济可采储量670万吨，累计增油80万吨。

在产量连年下滑后，2022年成功实现止跌回升。不仅稳住了产量基本盘，更积蓄了持续上产的强劲动能。

“未来之路，是一道没有标准答案的全新考题。先行先试，破局开路，虽道阻且长，却是孤岛人必须扛起的担当！”张岩的话语坚定有力。

固本——从风险防控到本质安全

日产油达17吨的孤北29斜2井被关停了。

这口投产3年、峰值日产油达30吨的优质井，因气油比超标触发安全阈值而被果断关停。“不安全的原油1吨都不要，没有安全，一切归零。”孤岛采油厂厂长王继强态度坚决。

一口高产井的关停，折射出的是孤岛采油厂将安全置于产量之上的坚定决心。

这一理念深度融入发展顶层设计，在孤岛厂“34567”高质量发展规划中，“控风险”位居“五条路径”之首，通过问题导向、系统思维、守正创新，全面构建风险防控体系。

系统构建风险防控体系——梳理出高风险作业、硫化氢、单井拉油等重点环节，创新建立“分级监护、共用共享”模式，对承包商实施全过程严格管控。五年来，对职工风险隐患建议累计奖励270余万元，重点隐患治理率达到100%，高风险作业数量与安全风险总值实现双下降。

技术创新夯实安全根基——形成了50余项创新成果，通过技术赋能筑牢本质安全防线，“一井一策”精细设计使躺井率降至1.05%，地面管网全生命周期管理让年穿孔次数显著下降。

管理闭环防范经营风险——“三级监督”体系将合规审查嵌入决策全流程，“三大计划”确保资金精准投向效益高地。修订完善的25项内控指引和动态优化的“两高一重”风险清单，为经营风险防控提供了制度保障。

“规范化的经营管理不仅防范风险，更直接转化为开发效益。”采油厂总会计师高洪科表示。

跃升——从数字转型到精益管理

采油管理五区火了。短短数月，这里从普通管理区跃升为油田“数智油藏经营样板”，孤岛采油厂油藏经营首席专家、管理五区党总支书记王勇日程被各路“取经团”填满。

面对老油田开发后期的共性难题，孤岛厂主动布局新质生产力。“智能油藏运营平台”让经营决策更精准高效，“注采管控集控系统”推动生产从人工操控向智能联动转变……一系列数智化变革，正在推动孤岛采油厂组织架构和管理体系的重构。

“采油时率提升了1.04%，相当于年增产2.5万吨。”王继强兴奋地道出五年间数智化变革带来的成效：首批无人值守示范站建成后，劳动生产率提升40%，员工可以聚焦更高价值的技术创新工作。

效能释放还离不开精细管理的深度支撑。

2023年起，采油厂先行先试“五到区块”目标管理，将5大类经营指标精准分解至24个区块，依托数智化经营管理平台实现全过程治理。2024年所有区块实现盈利，展现出强劲的创效能力。

同时，采油厂推进均衡生产、清硫净水等重点工程运行，强化“大生产大运行”协同理念；加大管网、电网、信息网建设力度，以系统思维统筹当前和长远规划。

一系列精细管理，实现了“老井少递减、作业少投入、产量向上扬”的良性循环，老井产量占比提高至90.9%，自然递减率降至8.8%。今年，孤岛厂以连续三届荣获集团公司“先锋采油厂”称号证明了先锋不是一时的领先，而是持续地自我超越。

57年前，从渤二井喷出的石油如篝火照亮创业之路；如今，新时期的孤岛石油人秉承“团结、求实、科学、奉献”的团队精神，朝着“效益稳产240万吨、盈亏平衡油价40美元/桶”的目标坚定前行。