在孤岛采油厂注聚技术服务中心二季度劳动竞赛评比工作中，西区化学驱运维项目部8号配注站再次荣获“全面优质注聚红旗”。项目部经理赵云内心激动不已：“作为中心第一个契约化管理的运维项目部，能连续两个季度获奖，这完全得益于项目部独立的运行和考核机制。”

　　2024年5月，该中心成立西区化学驱运维项目部，负责孤岛西区Ng3-4、Ng5-6两个非均相复合驱项目，通过公开竞标选拔项目部经理，赋予其自主组建生产运维团队、岗位分工及自主经营、考核等权利。同时，明确各岗位人员在主营业务创效、质量提升、风险管控等方面的职责，构建起权责清晰的契约化管理体系。

　　以前，8号配注站和8-4、8-3-1注聚站承担着这两个非均相复合驱项目的地面运维工作。随着化学驱开发方式不断更新，化学驱项目面临成本攀升、效益增长乏力、管理机制僵化等挑战。尤其是在传统的管理模式下，人员配置固化、考核激励不足、生产组织不灵活等管理弊端，制约着项目发展。

　　在项目部契约化管理模式下，“以前是‘上面派任务，下面被动干’，现在是我们自己组团队、定分工、算成本，每个人都是项目的‘当家人’。”赵云笑着说。

　　项目经理自己“挑兵选将”，根据员工特长重新分工。团队成员从“要我干”变成“我要干”，传统管理模式下的人员固化、效率不高等问题迎刃而解。

　　项目部成员精打细算，成本管控成效显著。夏冬两季，员工们根据温度变化调整熟化罐搅拌时长，精准设定最优参数，设备耗电量同比减少2.6%。通过日常巡检及时更换设备易损件，设备管理从“事后维修”变为“主动维护”，故障频次大幅下降，维修成本同比降低2%。

　　项目部的考核遵循油田“1+2+2”政策，重点考核经营业绩、风险管控两个方面。项目部经理自主制定内部考核与分配方案。同时，建立动态监督机制，对连续未达标、重大安全环保问题等可实行约谈警示、终止协议等处理措施。

　　项目部充分发挥考核机制这根“指挥棒”的作用，将成本节约比例与绩效挂钩，每个人都成了成本管控的“监督员”。值班室里，员工辛玉姣正对着最新的调配方案调整母液配比。“以前浓度误差在1.5%左右，现在我们细化了操作流程，将误差控制在1.0%以内。注入浓度符合率也从95%提到了97%。”辛玉姣说，“数据提升多少，我们的绩效也会相应增加多少！”