胜利采油厂不是水厂，却被称为“水里采油”，原因是它负责开发的油藏综合含水高达96.68%。

2023年起，这座60年老厂“逆袭”，连续两年产量箭头向上，多项指标持续向好。今年1至7月，原油再超产0.82万吨，天然气超产107万立方米。7月29日，胜利采油厂在集团公司第十一届“五项劳动竞赛”中获评“先锋采油厂”。

把老油田当新油田开发

2023年年初，胜利采油厂党委提出“三次创业”：立足老油田，建设新胜坨，弘扬好传统，建设新胜采。

在胜利采油厂副总地质师兼地质研究所所长张城浩看来，这更像一场绝地反击，因为别无选择。主力油区——胜坨油田综合含水逼近97%，井网老化、井筒老化、地面老化矛盾突出，开发难度日益加大。

“思想破冰，发展才能破局。”谈及这一布局，胜利采油厂党委书记、副厂长明玉坤说，把高含水老油田当新油田看，才能盘活。

这个厂锁定短板，从观念、勘探、管理、控含水、科技、创效、素质等七个方面制定长远规划，把产液结构、化学驱、长停井、地面简化、电力提效等五件事作为工作主抓手。2023年，油气当量超交5.55万吨，时隔多年，胜采厂再次超产。

次年，该厂党委再部署：从化学驱、页岩油、工艺技术、高效勘探、生产运行、目标同向等六个方面发力，从油气勘探、水驱开发、三采增油等三线攻关，全年再超产5.71万吨。

“油井高含水，不代表油藏高含水；油藏高含水，不代表层层高含水。”明玉坤说，“采出程度仅40%，地下还有六成油，页岩油、化学驱迭代突破，就是老油田的底气。”

既要有量，也要有质

4月22日，胜坨2—4X98井日产油103.4吨，老油田九年后再现百吨井。

今年，胜采厂党委提出“十二大增产增效工程”：培育百吨井、能量恢复、低渗透大幅提产能、零递减示范区、零穿孔示范区、“中心井场+卫星井场”优化简化、“地热+”综合利用、防砂治砂、短命井歼灭、工况分析、风险管控、综合治理。

围绕“培养百吨井”这一共识，5个工作组对256个井组逐层“体检”，在老区找二次富集，在新区抓高效动用，打造“少井高产”提质模式。

“百吨井不只是产量目标，更是老油田高效开发的引擎。”明玉坤说。胜采厂党委深知，在特高含水期，每一滴油的成本都关乎生存，既要有量，也要有质。

他们在地上推行“井工厂”组合，省去钻机“反复往返”带来的成本浪费；地下精细调控产液结构，高含水低效益井控液限产，低液低能井补能提液。在连续两年上产的情况下，2023年年产液量比2022年减少1.5万立方米，并始终控制在13万立方米以下。

今年他们打造了“中心井场+卫星井场”新模式，通过新井、侧钻等方式把地面井位逐步集中到50个中心井场内，对管网、电网、井场、土地集约整合，实现地面投资规模优化、生产运行优质高效、职工劳动强度大幅降低。

既是里程碑，更是新起点

在胜利采油厂，创新的脚步从未停止。

“老油田走到今天，再按照过去的老路子，很难找到新潜力。”胜利采油厂副厂长、总地质师吴媛媛说。

过去找剩余油是“见油就布井”，零散低效，如今依托高精度数模建模，他们重新认识储层，对特高含水区块整体立体调整，多层系同步优化，源源不断释放潜力。

他们打破思维惯性，运用“界面控油+流度控制”“以水带油”等新理论，找到了少井高产的密钥。“老油田实现了从‘不可能’到‘可能’。”胜利采油厂地面工程专家邹翔说。

今年上半年，这个厂培养了1口百吨井、3口50吨井和45口10吨以上高产井，让平均单井产量仅2吨的老厂再度扬眉。

他们系统开展稳产压舱石工程，把注水当成全链条工程，从源头水质到过程管理再到水井作业，精细到每一立方米、每一个层；利用堵水调剖技术重塑地下流场，把高耗水“出血点”逐一封堵，持续压减自然递减，夯实水驱稳产根基。

井筒治理不断升级。他们自主创新贴堵技术，大通径、低成本、小修即可再造新井壁，让老井重获新生；配套内衬管工艺专治井筒偏磨顽疾，躺井率从8.9%降至1.15%，老油田经济寿命期再度拉长。

“荣获‘先锋采油厂’，既是里程碑，更是新起点！”明玉坤表示。在巩固拓展传统油气的基础上，今后，胜采厂还将加快开辟新能源、新业态等“第二增长曲线”，不断培育更多新质生产力。

老油田还是那个老油田，胜采厂高质量发展的脚步已经走上“新轨道”。