一人一车一油管，是这次施工的精髓。

　　8月4日上午9时，现河采油厂河4斜70井场，32摄氏度的高温里夹杂着闷湿，油气井下作业中心孤东连油专班正在进行下通井施工。

　　目之所及，井场上不见一个操作工人。抬头望，施工车的滚筒上，一圈一圈缠绕着的“电缆”，正在匀速下入井内。

　　“这不是电缆，是直径38毫米粗的连续油管。”现场带班的孤东连油专班党支部书记邵延翔告诉记者，一根油管有3500米长，在这韧性较强的钢制油管内加入微量元素，油管便有了柔性，“钢铁也能绕指柔”。

　　在操作室里，员工许朋头顶左上方是现场重点领域的监控视频，他面前有各种按钮、旋钮，正前方显示悬重、压力等施工数据。

　　“之前，不论下雨、刮风，有急活都得在现场干，现在在空调房里，从体力上来说轻快多了。”许朋倍儿喜欢现在的工作。

　　施工中，许朋紧盯着悬重负荷，时不时调整压力旋钮，“下油管过程中，要根据悬重的大小，实时调整油管的夹紧压力，压力大会损伤油管，压力小容易溜管。”

　　除此之外，从监控上要看防喷位置有无滴漏，按钮上滴润滑油延长油管寿命，查看悬重表防止卡钻……许朋感觉自己俨然变成了脑力劳动者，“体力上轻快了，但脑子容不得丝毫走神”。

　　“干活轻松、效率高，是连续油管的特色。”在油气井下作业中心连油作业项目部副经理吕新峰看来，连续油管施工更加迅速，每小时能起下油管上千米，而常规作业施工在300米左右。此外，连续油管能够密闭施工，减少井控风险；井口上没人，减少安全风险。

　　河4斜70井水井上修的原因是，测试过程中，在2000多米遇阻，预计油管内有砂或者结垢堵塞。历经两个多小时，在班组内四人的配合下，顺利完成了搬迁和施工准备工作。

　　“正常作业修井，少说三五天，卡钻得十天半个月，而连续油管施工只需要一天左右，下入细油管，将里边的脏东西冲洗出来。”目前正在进行的通井施工，就是确保施工后井内通畅，保障高效测试、注水。

　　吕新峰介绍，连续油管施工既能在同台井新井的替浆、通井、刮管、射孔等工序中得到普遍应用，也能够在老井中完成冲砂、解堵、除垢、清蜡等任务，在长水泥塞的钻塞施工、高压井和城区作业井施工中也颇受欢迎。现在，连续油管施工已经能代替95%的小修作业施工。

　　目前，油气井下作业中心有连续油管设备11台，今年前七个月完成交井592口、1715道工序，占井周期缩短了1700多天。

　　“我们作业工人的施工实现从户外到室内、从站着到坐着的转变，中午高温时段，也可以在空调房里继续施工。”邵延翔告诉记者，按照“一天完成一口井”的进度，白天下完通井、洗干净井、起出通井，下午三点就能完工。