日均处理2.3亿条数据，99.96%数据及时率、单井效率提升12%……今年，油气井下作业中心以数据为核心驱动力，通过加强数据标准化治理、构建智能中枢、应用功能集成化移动终端等措施，推动井下作业智慧化转型，多项关键作业指标得到提升。

在数据治理方面，中心成功破解“数据方言”难题。过去，井下作业的516道工序、6906项参数涉及7类度量单位，数据格式混乱。油气井下作业中心信息化服务中心历时3个月，将温度、压力等参数统一为“标准语言”，形成《数据采集规范》。截至目前，油气井下作业中心设备响应速度从小时级缩至5分钟，单井衔接效率提升12%，设备利用率同比增加11%。

依托数据治理成果，油气井下作业中心进一步打造“数据展示屏+管理执行屏”双屏体系，让数据推动决策，信息管理实现从集中集成向协同智能的转变。

“全景沙盘”屏作为数据展示屏，集成GIS（地理信息系统）地图、三维地质模型及实时视频流，实时检测泵压、扭矩等关键生产指标数据，能够对生产异常进行智能化预警。“决策中枢”屏作为管理执行屏，可通过AI（人工智能）算法分析海量数据，自动识别设备冲突风险、预判物资需求，还支持任务指令一键下发、物资调度自动匹配，推动7类业务流程高效协同运转。双屏体系下，油气井下作业中心应急响应效率提升40%，跨部门协同耗时缩短55%，设备异常预警处置时间从1.5小时压缩至8分钟，高风险违规率下降28%。

为破解基层数据查询低效难题，油气井下作业中心推出移动端“作业掌中宝”，集成设备透视、风险预警、进度导航等11类功能。

“以前查数据跑断腿，现在点开手机全掌握！”油气井下作业中心生产技术部主管尹玉洁说。截至目前，该移动端累计推送异常预警127次，拦截3起井喷风险，成功规避停工损失；基层填报数据耗时压缩40%，单井作业周期缩短1.2天。

在作业一体化运行平台，油气井下作业中心创建“单井周期运行”模块，整合任务派发、设计编审等六大环节数据，实时扫描设备状态，系统调度设备，避免施工时间冲突。该模块试运行五个月，规避51起设备调度冲突事件，抢回1.2天占井周期。

针对基层项目部在填表过程中的耗时问题，油气井下作业中心在EPBP（中国石化勘探开发业务协同平台）系统新增17个功能页面，覆盖从设计交底到结算审核的整个流程，实现了数据的自动抓取和智能校验。如今，基层填表耗时减少40%。技术员反馈，以往需要半天时间来填报的表格，现在系统可以自动生成，节省下来的时间每月可以多跑三口井。