6月29日，东辛采油厂油气集输管理中心辛一站站长但昭利拧开回注水取样阀，经过精细过滤的采出水缓缓流进取样瓶，瓶底刻度清晰可见。

清澈的采出水，折射出东辛采油厂强化水质处理的力度。近年来，采油厂牢固树立“井口水质不合格等于零”的理念，对源头水质、沿程水质、井口水质实施全过程管理，为老油田高效开发注入优质动能。

东辛采油厂管理着五个开发年限较长的油田，水驱产量占比高达96.4%，水质优劣直接影响产量。然而，采油厂地下水不仅盐分高，还含有腐蚀性物质，犹如“带刃”的盐水，普通设备难以抵挡其侵蚀，“比海水矿化度还高，腐蚀性强，能把钢管‘咬’出窟窿。”但昭利说。

为此，采油厂全面升级改造9个采出水处理系统，加强水质达标站库的精细化管理与运行改造，提升油藏的适配性。以永1单元为例，该区域平均渗透率31.7毫达西，边部储层物性较差，对水质要求高。采油厂新建永四注，配套低压供水流程与精细过滤装置，改造后水质得到提升，自然递减率降低，日增油26吨。

针对强腐蚀性采出水这一治理难点，他们先进行重力沉降，再进行预氧化处理，最后过滤，“就像给水‘洗澡’一样，层层净化后，水质大幅度提升。”但昭利说。通过全流程梳理，采油厂发现，检测管理、药剂管理、设备管理，是保障源头水质的3个关键环节，其中，药剂投放大有学问，就像炒菜，不同“口味”需要加不同量的“调料”。根据不同站库采出液特性与流程处理工艺，采油厂按照“一站一案”原则制定药剂体系，通过优选加药点、优化配方，精准剂量，确保处理效果好、成本低。

沿程的储罐、管线、井筒内含有杂质、脏物，影响注水质量。采油厂细化清罐原则，引入机械清罐及沉积物压滤技术，实现沉积物随清随治。同时，他们强化输水管冲洗要求，加大管线停用、破损后的冲洗监督力度，最大限度减轻管线对水质的影响。

在水井洗井环节，该厂强化地质工艺一体化联动，结合注水井综合工况，精准制订“一井一策”洗井方案，根据每口井的洗井方式、周期、参数等特性，量身定制“调理方案”，严格落实洗井水量清、洗井压力清、洗井水质清“三清”管理，确保采出水注得足、注得进、全达标。

今年以来，东辛厂水质指标持续向好，油藏开发各项指标均得到提升，源头水质达标率98%，井口水质达标率94%，油井平均动液面回升18米。