今年以来，滨南采油厂聚焦油藏经营，强化系统思维，统筹推进各系统深度融合，持续深化各业务一体优化，取得“1+1>2”的显著效果。一季度，该厂生产原油48.67万吨，超计划1200吨，利润超计划663万元，实现生产经营“开门红”。

在滨37北白莲湖井工厂这一重点产能建设区块，滨南采油厂部署了60口井的井位。其中，滨161 - 斜13井钻至开发目的层沙四上层系后并未停钻，而是继续向下钻进490米，深入勘探程度较低的沙四下新层系，成功实现一口井既完成开发任务又达成勘探目标。这一成果是该厂强化勘探开发一体化的生动写照。

3年前，滨南厂在滨县凸起南坡沙四下层系部署的滨南斜14井，因地处城区、土地紧张而久未开钻。后来，随着滨37北白莲湖井工厂建设计划推进，技术人员在方案编制时，从沙四上层系开发井网中，依据距离滨南斜14井较近且钻井轨迹能兼顾沙四上和沙四下的原则，选中滨161 - 斜13井开展“一井多探”，仅此一项便节省探井费用1000余万元。

随着勘探开发工作不断推进，勘探需要从开发中获取线索依据，开发也需要借助高精度的勘探资料解释技术，对储层进行更精细的分析。而且，滨南厂约三分之一的油藏位于滨州市主城区，地面用地紧张，井位部署受限，因此强化勘探开发一体化迫在眉睫。为此，该厂持续推进勘探开发一体化，充分利用白莲湖东侧的大型井台，在有限土地上，部署3口探井、4口滚评井和53口产能井，建成8.5万吨产能，有效提升了勘探开发效益。

在油藏工艺一体化方面，滨南厂同样成绩斐然。不久前，尚9-斜232井因砂卡停井，地质、工艺技术人员对其进行一体化分析，认为馆25层剩余油富集，有较大开发潜力，决定封堵下层系开采上层系，变四层合采为单层单采，工艺上不再用分层防砂，而是配套水力负压解堵返排+防砂工艺。措施实施后，该井日产量由0.7吨升至7.6吨，既大幅提产，又降低了工艺难度。“现在，地质、工艺部门紧扣开发需求，主动协作，配合更加紧密。”地质研究所所长吕维刚说。针对以往油井多层合采导致工艺复杂、套管受损等问题，他们树立优化简化思维，在油井推行单井采单层，在水井实现单层单注。一季度，该厂措施开井212井次，产油3.3万吨，措施经济有效率同比提升4.4%。

此外，滨南厂突出效益导向，强化经营理念，深化生产经营一体化。SDB522X11井管漏停井后，技术人员未进行简单维护，而是多投入2万元实施酸化解堵措施，投产后该井峰值日产油9.2吨，相比简单维护日增油5.4吨，一年多创效益219万余元。秉持“油水井作业要么不干，要干就干彻底”的理念，该厂对维护井开展“八个要不要”潜力排查，一季度，39口维护井转化为措施井，累计增油1113.5吨，真正将资金用在关键处，实现增产增效。