日产油稳定在3.5吨，累计增油1750.6吨……“沉睡”了一年的盘2-斜更19井“重获新生”。这得益于油气井下作业中心扶长停井治理工作。去年以来，油气井下作业中心已治理恢复长停井132口。

2024年，油田下发《关于扶长停井管理实施的指导意见》（简称《意见》），明确内部扶停井投产后，3年内的产油量计入油气井下作业中心，3年后收益归开发单位。

内部扶停井是时间为大于1年的长停井、低产井、储量失控井组及单元区块，挖潜难度大。面对油区高含水、井况复杂、地面限制等诸多挑战，油气井下作业中心抽调精兵强将组建扶长停井项目部进行集中攻关。他们细化油藏情况研究、整合治理恢复技术，还开展经济效益评价，为长停井复产按下了“提速键”。

长停井治理不是就病治病，而是对油藏和区块进行全身调理。技术研究中心明确攻关方向：向开发单位拜师学艺，以不同油藏开发矛盾为抓手，将长停井治理与油藏综合治理紧密结合。

“唤醒”长停井，细化油藏情况研究是基础。根据不同类型的长停井，油气井下作业中心技术人员以产量、成本、效益为核心目标，逐一梳理出分类治井思路。他们开展“一井一策”，纵向上分析油层动用潜力，判断是否有剩余油再富集潜力；横向上发挥井筒处理优势，突出套管治理、侧钻、防砂、热采等四项核心技术体系化。多措并举下，油气井下作业中心第一批长停井项目实现了30口套损井、3口油层改造井、6口稠油井投产，动用储量115.3万吨。

井筒立体治理修复，整合系列堵漏技术是关键。油气井下作业中心技术研究中心持续引进光纤找水、破漏出砂套损检测、高效套磨铣等诊疗技术，21口井实现外窜漏失高效屏蔽。

侧钻技术成为增产增效利器。油气井下作业中心立足自主技术研发，攻关热采高钢级套管开窗，优化测斜技术，改进反向配制导斜器，实施精准开窗。以GD2-27P508井为例，四天钻进568米，沉睡3年的长停井日产油1.5吨。

长停井治理难度大、花费多。油气井下作业中心扶长停井项目部将治理和经营管理相结合，开展经济效益评价，优化治理方案，确保扶停工作的顺利开展。

“依据内部扶停产量单计、成本单核、效益单算的独立运营管理模式要求，要对所有长停井在开展恢复投入与增油效果预测的基础上，进行经济评价。”油气井下作业中心扶长停井项目部经理芦维国说。

2024年，油气井下作业中心利用“扩大企业经营自主权”给予的投资成本一体化政策，参加开发单位方案审查会64次，共计论证油（水）井419井次。按照投入产出比进行分类，方案通过率为38.9%。