11月5日，在现河采油厂工艺研究所周会上，技术人员正在就油井压裂工作清单进行分析。该所聚焦常干常练，坚持“干什么练什么、缺什么补什么”，围绕涉及6大业务的22个工艺清单，在专业技术人员中开展常态化“最强分析”练兵。

今年以来，现河厂工艺所以专业技术岗位为对象，开展了以“方案设计、技术分析、工艺优化、运行协调”为主要内容的“最强分析”练兵，着重提高技术人员系统分析、井控风险防范及措施制定等能力，实现技术人员从“及时发现问题”向“主动解决问题”转变。

清单式分析法，改变了以往区块分析、设计编写、现场跟踪、施工指导、效果分析等各节点运行衔接不连贯的局面，提升了技术人员综合分析的能力。每天16时，他们盲抽1个清单，由技术人员展开分析，将工艺技术的方案论证要点、设计注意事项、技术安全交底、现场施工监督、技术实施效果等内容串接起来，逐一进行详细解读。随后，分管领导提出技术思路和方向，细化落实具体措施，抓实业务范围内各项措施落实的全程分析跟踪，提高各项业务全节点执行质量。同时，他们定期到岗位、现场，针对出现的共性、典型问题，深挖职责、制度、能力、考核等方面的短板弱项，确保发现一个问题、排查一类问题、整治一项短板。

该所还开展设计质量提升活动，从方案、工艺设计源头提高标准，抓实基础质量提升，依据工艺设计的“编、审、批”运行全过程，由设计人或者所在室负责人进行设计全流程分析汇报。

“开展设计质量提升练兵，我们会针对汇报中涉及的‘低老坏’问题当场点评，促使技术人员持续在措施方案优化上用心、在提升治理能力上用劲、在井控管理把控上用力。”现河厂工艺所副所长田华东说。

他们开展“60后、70后”分享技术手稿、“80后”总结实践经验、“90后”分享前沿理论的全员“攻益”成长在线课程，鼓励所有技术人员上台“开讲”，引导全员自觉夯基础、提素质、强执行。

目前，“三个最强”全员练兵活动正在火热进行中。现河厂工艺所结合自身岗位特点和业务内容，自主开展技术观摩、口述设计流程、应急急救、方案论证等多种练兵项目，真正将练兵紧贴岗位、融入日常、抓在平常。