8月28日，孤东采油厂机采装备服务部员工周永珍对近期供货商配送的代储物料进行质量抽检时，发现1台139.7毫米注水井口闸门无法关紧，他立即联系厂家进行更换。

孤东采油厂从源头上严格把控物资产品质量验收，通过强化监督责任、开展专项培训、升级检测设备等措施，全面推动质量管理从“感官评估”向“量化指标”转变，不断提升物资质量风险管控水平。

针对下井工具生产厂家多、进货渠道方式不同等情况，该厂QHSE（质量、健康、安全、环境）监督中心强化“线上+线下”产品质量监督。线上，他们利用物资信息报备模块系统，对封隔器、充填工具等进行网上质量查验，确认供应商报备信息齐全、产品执行标准有效。线下，组织监督人员到存放现场，对下井工具产品的螺纹、绕丝缝隙等指标进行实地检测。截至目前，该厂已组织实施监督检测9批次66件，现场实测监督数据50多项；已外委检测实物产品和化学剂124批次。

他们常态化开展重点物资检验专项培训，指导基层单位提升物资产品质量管控能力。今年年初以来，共发现不合格物资产品12批次，通过退换货和追加赔偿，挽回直接经济损失231.37万元。