8月29日，东辛采油厂广利管理区作业监督崔树峰拿到7月质量监督公报后，迅速把其中公布的问题标注成下一步监督要点，还预设了井筒清洗液体积、氢氧化钠固体用量等几处同类要点。

东辛采油厂深化“大质量”理念，着力构建“监督节点前置、入库节点标准把控、施工节点旁站式监督、使用节点上下结合、考核节点从严从实”的“五点”循环管理模式，推动全过程全覆盖质量管控。

近期，全包覆抽油杆端面的垂直角度，成了供货方的攻关要点，结合东辛采油厂“驻厂监造”组给出的建议，供货方及时改进了工艺。

东辛厂所辖油区半数以上油水井临近商区、居民区、公园、水系，是典型的“城中采油厂”。为此，他们针对性升级设备的“耐用标准”，并成立“驻厂监造”质检组，在井下工具制作过程中进驻商家，按需定标，合格后才可配送。先后对油水井井口钢圈硬度、光杆粗糙度、井下工具密封圈等37类工具设备提出新标准。目前，“全包覆抽油杆端面垂直度”标准已在全油田推广。

送入东辛采油厂的工具设备，不仅入厂前按需定标，使用前还得按表验收。他们分别对井下工具、井口配件、防爆器材制订了“质检明细表”，送到井场的物资按表体检。今年年初以来，已查处22批不合格物资，减少了因进货质量问题导致的低效无效施工。

5月20日，在营8斜69井地面管线施工现场，东辛采油厂旁站监督员进行质量“回头看”时，发现2处防腐层焊接处有破损现象。该问题引起了施工、监督两方的共同关注，他们专题讨论后形成“事前明标准、事中有规范、事后逐一验”的焊接质保工作法，共同为施工质量站岗护航。

围绕目标同向合作共赢，该厂持续完善旁站功能、优化监督项点，精选42名技术骨干组建工程监督技改组，从项目设计伊始便介入其中，对项目的用料、施工过程、监督检查和管线投产使用等情况，进行全过程“旁站式”质量监督和技术指导，形成联手锻造过硬技术、联袂提升质量效率的合作模式。

今年年初至今，他们共旁站监督地面施工项目12个，及时发现焊材选用等问题36项，修订施工标准1项，并逐渐形成内防弯头预制、焊缝余高达标、管沟开挖平整等“城中绿色标准”，从标准源头守护“城中油区”绿色生产。

“井口取样闸门还是存在渗漏迹象。”这是营二管理区员工石乾坤对井口取样截止阀的使用反馈。反馈后一个月，这一工具从材质到尺寸都得到相应整改。

东辛采油厂确立了“不仅合格，还得‘好用’”的物资入厂标准，更加注重一线员工这一“使用方”的体验感。每月，由管理区汇总上报物资、工具等在使用中反映的“病情”，QHSE（质量、健康、安全、环境）监督中心会同技术部门找出“病因”，承包商拿出“诊治”方案，使用中“验”质量、会诊后“提”质量。

员工反馈的问题、旁站监督提出的问题、质检中查出的问题，最终会整理记录在采油厂月度“质量监督公报”中，“公开”个性化问题，推动各单位举一反三；“公布”整改迟缓问题，督促承包商提效。今年年初以来，该厂监督发现基层质量问题568件，承包商质量问题203件，进一步推动了质量提升。