8月20日，孤东采油厂GO7-40XNB366井组传来捷报，该井组去年底开始实施地面脉冲注水试验，在此基础上，今年实施“脉冲注水+”复合增效节能技术，日产油7吨，与之前相比，日增油2.1吨，含水下降1.2%，累计增油超600吨。

“脉冲注水，顾名思义，就是像人的脉搏一样有起伏有变化地向地层注水。在未增加注水量的情况下，仅通过转变地面注水方式就取得显著成效。”石油工程技术研究院注水所增注室经理吴琼介绍说，“这是一种纯物理提高水驱采收率的开发方式，契合国家减碳目标，对于实现油田绿色高效开发具有重要意义。”

油田中高渗水驱油藏动用地质储量近30亿吨，过去采用稳压恒流注入方式注水，以至于形成了优势通道，水驱主流线固定、固化，导致形成“水驱水”现象，大量剩余油难以波及。

为扩大注水波及范围，激活非主流线方向储量，石油工程技术研究院注水技术攻关团队打破固有思维，创新提出“稳定注水向脉冲注水转变”理念。通过脉冲注水，能够有效增强注入水对这些剩余油的扰动，而且脉冲能量还能在大井距间传播，持续扩大波及范围。

同时在工程配套上，团队开展了相关装备研发，研制出国内首套由升压、蓄能、调频、电控等功能模块集成的地面高压脉冲注水装置，为脉冲注水现场试验提供了设备基础。

在此基础上，团队实施“脉冲注水+”技术，复合不同功能剂、不同措施工艺、不同应用场景，优化脉冲参数，实现节能降耗，最大发挥脉冲注水技术效果。比如辅以减阻剂、除垢剂等功能剂，注水的同时，还可以疏通地下孔隙，降低注入压力。

目前形成的地面/井下脉冲注水+采油吞吐一体化技术，不仅实现功能剂连续脉冲、多轮次注入，还提高了功能剂的分散互溶效能与增效作用，降低了油井吨液用电，实现节能降耗。

“脉冲注水+”技术通过物理方式实现降压不降产、增效不增量，得到开发单位青睐。截至目前，这种复合增效节能技术已在10余个区块开展现场应用，功能剂利用提升69.76%，区块伴注整体降压5.8兆帕，累计节电1676万千瓦时。

据了解，一口日注50立方米的注水井，注水压力每降低1兆帕，年可节约用电9000千瓦时，推广前景十分广阔。