截至8月14日，新春公司累计实施作业施工499井次，施工一次成功率达到96.8%，同比提高6个百分点，平均占井周期缩短7小时。

“施工一次成功率的大力提升，占井周期的缩短，得益于我们把好了设计审核、工序质量和下井工具质量‘三道关口’。”新春公司党委常委、副经理荣雁说。

春风油田经过多年开发，井下地层情况复杂，出砂严重，井况老化，经常造成多轮次作业和无效井发生。每发生一口无效作业井，就会多投入作业成本数十万元甚至几十万元。为减少成本投入，实现效益最大化，新春公司重点强化作业设计审核、工序质量和下井工具质量“三道关口”的作业质量监督，紧盯施工关键节点，完善监管手段和措施，全流程抓好质量“生命线”，切实以高质量修井保障各油区稳产增产。

施工设计方案是保障施工质量的源头，把好设计审核关是提高施工一次合格率的基础。新春公司把“把好设计审核关”作为作业提质增效的第一道关口。在设计编制过程中，他们汇集工程、地质、作业、经营等技术人员，详细收集井史井况及历史施工资料，做实做细施工设计流程。并且组织工程、地质、作业、经营等有关技术人员认真审核，对施工工序进行科学合理的优化，确保方案设计编制“零差错”，助推施工质量“零缺陷”。

一口作业井平均有10余道作业工序，任何一道工序出现质量问题，都会影响下一道工序乃至全井的施工质量。荣雁介绍：“我们充分发挥好作业监督作用，在作业施工中，作业监督按照作业质量监督卡，对每一道施工工序进行全过程质量监督，并与作业队面对面确认监督的时间、井号、工序内容、责任人，保证工序质量不失控。”

在排601-平641井作业施工中，作业监督郭珈麟现场发现入井工具等径杆存在接箍松动的情况，他立即联合作业队进行检查，发现在长途运输过程中工具晃动造成了部分连接件松动。他要求作业队在工具到场后重新紧固所有连接件后才能下井，保证施工质量。

作业井若因下井工具质量造成返修，那损失的作业成本将是一个不小的数字。

“把好下井工具质量监督关，是提升作业一次成功率的关键所在。”新春公司采油工程管理部副经理童永东说道。为此，在下井工具的选用上，新春公司严格把关，对那些外来工具、无产品合格证，以及没有资质认证厂家生产的工具一概不用。现场监督上，作业监督与作业队现场进行井口试泵、试封，确保泵不漏、封不滑后，双方再填写下井工具质量监督卡。

今年年初以来，常规检泵井作业施工从搬上到搬下的占井周期由2023年的52小时缩短至现在的45小时，切实以高质量修井保障油区增储上产。