2月23日，孤岛采油厂开发技术座谈会上，一份异常功图治理报告让在场众人眼前一亮，在大会32个典型经验交流中脱颖而出，获得二等奖。
“这是技术管理标准化、规范化的集中体现。”孤岛厂厂长姚秀田的点评也向广大技术人员传递了一个信号——依靠精益管理强基固本，提高工作质效，推动老油田高质量发展。
治理“不规则四边形”
去年，孤岛厂产量一度出现滑坡。“归根结底是油井基础管理存在薄弱环节，生产异常井、隐形降产井得不到及时发现和治理，异常功图井占总开井数的13.6%。”看着跌落的生产曲线，姚秀田十分焦急，“苗头性、隐蔽性问题抓不住，就可能因小失大，苗头性演变成趋势性，产量就更难拉上来。”
为了找到产量运行异常的症结，孤岛厂厂领导挂帅，成立了异常功图治理工作专班，集结地质、工艺、生产等各路专家骨干组成异常功图治理小组，致力于剖析治理异常井。
抽油机示功图被喻为油井的“心电图”，可以实时反映油井工作状态，是精准分析油井动态的第一手资料。“理想条件下的示功图是规则的平行四边形，油井受出砂、油稠等因素影响，导致举升困难、供液不足、漏失，反映在示功图上就是肥胖、刀把状、黄瓜状等千奇百怪的形状。”孤岛厂工艺研究所副所长刘家意说。
通过对606个异常示功图把脉问诊，异常功图治理小组分门别类对问题井庖丁解牛，对症施策、靶向治疗，形成了油稠、供液不足、漏失、设备故障4大类18组30小项的异常功图诊断技术标准。
3月4日19时，孤岛中2-26更B24井发出异常预警。孤岛厂采油管理二区技术管理室副经理李小淋第一时间联合技术人员会诊，得出的诊断结论是油稠导致回压高，随即参照高回压处置模板进行连接伴输治理。从发现异常到恢复正常，仅仅用时1小时14分。“油井和人一样，遇到苗头性症状，必须尽早介入并干预，一旦错过治疗黄金期，就要付出高昂的代价。”李小淋说。
2023年，孤岛厂累计高效管控各类生产异常事件138项，治理有效井恢复产量172.4吨/天，有效控制了异常井对产量造成的波动。
单井采单层
为了最大限度挖潜剩余油，过去，技术人员会采用多层合采的开发方式，用一口井控制多个层的储量，少则两三层合采，多则七八层。
“开发初期，地层能量均衡，含水差异小，多层合采没问题。但到开发后期，由于油藏存在储层渗透性、原油黏度、地层能量等差异，多层合采井只要有一个差异存在，就会导致层间矛盾突出。”孤岛厂地质研究所主管师盖丽鹏说。
储层非均质性是客观存在的事实。多层合采时，油井液量主要来于高含水层，高含水层形成注水优势通道，抑制了低含水层，久而久之，就会形成“强者恒强、弱者恒弱”的现象。
目前，孤岛厂70%的油井采用单井采单层的开发方式，新投产井也统一采用单井采单层，让油井“吃小灶”。孤岛东11-22井有两个层合采，油井含水高达98%。两层合采变单层开采后，产量不降反升，日产量增加10吨，采出程度提升7.8%，累计增油8580吨。
单井采单层不仅是开采方式的改变，更是开发理念的转变。在开发技术座谈会上，姚秀田呼吁，思想决不能被高含水禁锢，高含水是一种现象，也是一种假象。区块高含水不等于每口井都高含水，油井高含水不等于每个层都高含水，单一方向高含水不等于每个方向都高含水，不能让高含水层蒙蔽了油藏的开发潜力。
让精益管理成为行动自觉
精益管理不仅限于异常治理上，更藏在事无巨细的日常生产优化中。在姚秀田看来，管理就是把复杂的事情简单化、零乱的事情有序化，从而形成章法。
过去遇到油井需要进行紧皮带、换盘根等琐碎工作，班站员工自行就把井停了;如今，油井停不停，需要提前报备，管理区一体化统筹考虑地质、开发、工程等工作，实行计划性停井，一次停井解决多个问题，减少油井非生产性时间。
设备保养需要停井，更换抽油机皮带亦需要停井，隐患治理同样需要停井。“如果都各自为战，随意停井，稳产就失去了基础，增产上产更无从谈及。”姚秀田说。
老井的管理能够体现油藏精益管理水平。3月7日，采油管理二区员工利用春季设备检修时机，对中2-30更515井同步进行隐患消缺、保养电机等10项工作，这样的统筹安排已成为一种习惯。该管理区停井次数同比减少75%，躺井率仅有0.62%，采油时率同比增加0.51%，产量增加1286吨。
“十四五”以来，孤岛厂采油时率始终保持97%以上，2023年达到了97.8%。姚秀田算了一笔账，采油时率每提高1个百分点，老井自然产量能增加2.5万吨。
油井作业维护前，该厂坚持作业“五问”排查，不仅要问效，而且统筹考虑油井要不要防砂、优化层系、反排解堵等措施，力争让维护井干成措施增产井。
抓生产从思想入手，抓思想从生产出发。孤岛厂党委书记张岩说：“要更加注重精益管理文化培育，增强员工的认同感，将精益管理内化于心、外化于行，真正成为全员的行动自觉。”
开发56年来，孤岛油田采收率高达46.6%，累计产油2亿多吨，蹚出了一条整装油田高效开发之路。